乙烯管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时,堆放高度不宜超过 1.5m;当直管采用分层货架存放时,每层货架高度不宜超过1m,堆放总高度不宜超过3m。18、聚乙烯管件成箱叠放时,堆放高度不宜超过1.5m。
19、聚乙烯管材从生产到使用期间,存放时间不宜超过1年;管件不宜超过2年。20、公称直径小于90mm的聚乙烯管道宜采用电熔连接。
21、球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道,可采用气体吹扫。22、公称直径大于或等于100mm的钢质管道,宜采用清管球进行清扫。
23、管道吹扫压力不得大于管道的设计压力,且应不大于0.3MPa。吹扫气体流速不宜小于20m/s。每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时,宜分段吹扫。24、一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍,但钢管不得低于0.4MPa,聚乙烯管(SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管(SDR17.6)不得低于0.2MPa。25、严密性试验压力根据管道设计输气压力而定,当设计输气压力P<5kPa时,试验压力为20kPa;当P≥5kPa时,试验压力应为设计压力的1.15倍,但不得低于0.1MPa。26、严密性试验前应向管道内充气至试验压力,燃气管道的严密性试验持续时间一般不少于24h,实际压力降不超过允许值为合格。27、对出现的不合格焊缝必须进行返修,并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验;同一焊缝的返修次数不应超过2次。