含钒石煤生产五氧化二钒污染治理(2)

环境工程２００７年１２月第２５卷第６期

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烧熟料在浸泡池中加水浸泡，浸泡液先放入小调节池，此池内的偏钒酸钠浓度较高，然后在大调节池加水稀释到一定浓度，进入树脂桶吸附。从树脂桶流出的尾水，外观与清水无异，大部分尾水回到浸泡池循环使用，少量尾水进入污水处理系统与烟气净化过程产生的废水、地面冲洗水、树脂再生废水一起处理达标后排放。当树脂吸附饱和后。从高位盐水池中放盐水解吸树脂，水溶液流入已兑好氯化铵的沉钒池中沉钒，沉钒后该盐水放入低位盐水池，从低位盐水池中抽到高位盐水池循环使用。２．１．２废水处理工艺及效果

低钠焙烧水浸工艺必须外排的废水含总镉、总铅、总砷、六价铬、钒、氨氮、ｐＨ值均超标。经微电解床还原、石灰中和、沉淀、微滤后可达到一级排放标准。工艺流程见图ｌ，治理效果见表ｌ。

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图Ｉ低钠焙烧水浸制钒工艺废水处理流程

表ｌ低钠焙烧水浸制钒工艺废水处理效果

ｍｇ，Ｌ＜ｐＨ除外）

注Ｉ）钒为德国标准。

２．２废气治理

２．２．１污染源分析及治理对策

低钠焙烧水浸制钒工艺产生的废气污染，一是在焙烧过程中有氯化氢和二氧化硫气体产生，平均浓度分别为２４４ｎ珂矗和３１３ｍ∥ｍ３，如直接排放将对大气环境造成严重的污染，必须采用碱液喷淋或窑内脱氯化氢工艺处理后达标排放。二是原料处理、粉碎矿石、装卸、运输过程中产生的粉尘，应采用吸尘罩收集，布袋除尘后达标排放。三是灼烧产生的氨气也应配备酸洗处理装置或引入平窑烟道与烟气中氯化氢反应后进入洗气塔处理。‘

２．２．２废气处理工艺及效果

在建厂时应选择焙烧与浸出分离流程，焙烧窑选址应尽量高于近地逆温层，修建爬山烟道，并在山顶再立高烟囱。在爬坡段建喷淋塔，向塔内喷洒碱液使烟气得以净化。‘当液体多次循环碱度降低时，放入中和池加石灰中和，澄清的石灰水经微滤池过滤后抽回

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方数据塔内循环使用，工艺流程见图２。

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涤—÷脱霉却ｉ空排放

图２低钠焙烧水浸制钒工艺废气处理流程

如采用成球时加碱窑内脱氯化氢工艺，外排烟气含氯化氢不仅能达标排放，而且操作更加简单可靠。治理效果见表２、表３。

表２湖南某厂废气采用碱洗工艺处理效果

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裹３湖北某厂废气采用窑内脱氯化氢处理效果ｎｌｇ，一

２．３废渣治理

低钠焙烧水浸制钒工艺产生的废渣，经浸出毒性鉴别、腐蚀性鉴别实验确认，属于一般固体废弃物，实验结果见表４。浸出渣可以用来铺路、堆存，均不会对环境造成污染和危害。由于废渣的主要成份为二氧化硅，可送水泥厂作水泥辅料。

表４低钠焙烧水浸制钒工艺废渣浸出实验结果

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２．４噪声治理

生产五氧化二钒主要噪声源是焙烧车间的粉碎机，选址时焙烧车间应远离村民，采用隔声、消声、减震等措施。厂界噪声可以达到排放标准。２．５放射性防护

一般情况矿区经地面ｙ辐射剂量率测量，辐射性属正常值，从矿石半定量光谱分析结果看铀、钍、镭

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