水泥、陶瓷材料和玻璃的分析(12)

水泥、陶瓷材料和玻璃的分析

称取0.2 g 的样品置入铂皿中，用水湿润，加5 ml 的高氯酸，2 ml 的硝酸和10 ml 的氢氟酸。用铂丝混匀，在沙浴上仔细地加热分解。驱尽高氯酸的白烟直至近干。

冷却后，加5 ml 的盐酸 (1+1)和10 ml 的水，盖上表面皿。在水浴上加热约 10 分钟。冷却后，清洗并除去表面皿。转移到100 ml 容量瓶中，加10 ml 的氯化镧溶液(50 g/l)和用水稀释到刻度。

Mn

称取0.5 g 的样品置入铂皿中，用水湿润。加3 ml 的硫酸 (1+1)和10 ml 的氢氟酸。用铂丝混匀，在沙浴上仔细地加热分解。驱尽所有硫酸的白烟直至近干。冷却后，用水清洗铂皿的内壁，加1 ml 的硫酸 (1+1)，再次加热至干。

加 2.5 g 的钠碳酸和0.5 g 的硼酸。开始低温加热，逐渐升高温度到约 1000℃。加热约 10 分钟熔融。冷却后，加10 ml 的盐酸 (1+1)，在水浴上加热，然后加水定容到100 ml。

b)

硅砖和硅耐火砖灰泥

Al，Ca，Fe，K，Mg，Na，Ti

称取1 g 的样品置入铂皿中，用水湿润。加5 ml 的高氯酸，2 ml 的硝酸和15 ml 的氢氟酸。用铂丝混匀，在沙浴上仔细地加热分解 (驱尽所有高氯酸的白烟直至近干)。冷却后，加5 ml 的盐酸 (1+1)和10 ml 的水，盖上表面皿，在水浴上加热约 10 分钟。冷却后，用水清洗铂皿的内壁，加5 ml 的氢氟酸，再次加热，驱尽白烟至干。

冷却后，加25 ml 的盐酸 (1+1)，盖上表面皿，在水浴上加热溶解。冷却后，转移到250 ml 容量瓶，加水定容到刻度。 Mn

a) 前处理相同与前文中各种耐火砖和各种耐火砖灰泥的项目 a)。

c)

高矾土耐火砖和高矾土耐火砖灰泥

Fe，Ti (前处理方法如使用Si脱水重量吸收比色结合方法，Al EDTA- 锌 反滴定方法)

1) 称取0.5 g 的样品置入铂皿中，混合在3 g 的碳酸钠(无水)和1 g 的硼酸中。混匀后，开始低温加热，逐渐提高温度，最终电炉升温到1100℃ 约 10 分钟熔融。冷却后，盖上表面皿，加20 ml 的盐酸 (1+1)和1 ml 的