合金元素在钢中的作用 1、强化铁素体;
2、形成化合物——第二相强化
3、扩大(C,Mn,Ni,Co)或缩小(Cr,Si,W,Mo)A相区 4、使S、E点左移 5、影响A化
6、溶于A(除Co外),使C曲线右移,Vk减小,淬透性提高. 7、除Co、Al外,使Ms、Mf点下降。
8、提高耐回火性(淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力)
9、产生二次硬化(含高W、Mo、Cr、V钢淬火后回火时,由于析出细小弥散的特殊碳化物及
回火冷却时A’转变为M回,使硬度不仅不下降,反而升高的现象) 10、防止第二类回火脆性:W、Mo
(回火脆性:淬火钢在某些温度范围内回火时,出现的冲击韧性下降的现象。)三、组织
㈠纯金属的组织
1、结晶:金属由液态转变为晶体的过程
⑴结晶的条件——过冷:在理论结晶温度以下发生结晶的现象。 过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度的差。 ⑵结晶的基本过程——晶核形成与晶核长大 形核——自发形核与非自发形核 长大——均匀长大与树枝状长大
⑶结晶晶粒度控制方法:①增加过冷度;②变质处理;③机械振动、搅拌 2、纯金属中的固态转变
同素异构转变:物质在固态下晶体结构随温度而发生变化的现象。
固态转变的特点:①形核部位特殊;②过冷倾向大;③伴随着体积变化。 3、再结晶
⑴再结晶条件:冷塑性变形
⑵加热时的变化:回复→再结晶→晶粒长大
再结晶:冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程.再结晶不是相变过程。 ⑶再结晶温度:发生再结晶的最低温度。
T再≈0.4T熔
⑷影响再结晶晶粒度的因素:①加热温度和时间; ②预先变形程度
纯金属的最低再结晶温度
4、塑性变形:
金属塑性变形方式:滑移和孪生 ⑴滑移的特点:
①只能在切应力的作用下发生; ②沿密排面和密排方向发生; ③位移量是原子间距整数倍; ④伴随着转动
滑移的机理:通过位错运动实现。
孪生特点:
①孪生使晶格位向发生改变;②所需切应力比滑移大得多,变形速度极快,接近于声速;③