10级机电系优秀毕业论文
表1-2切削用量推荐表
通过对上图1-3零件图的工艺分析,及刀具和铣削用量的确定,我们可以看出设计加工零件的外形规则而且结构相对简单,材料为铝合金,毛坯为102x82x22的标准件,六个面均能满足零件所需加工精度的要求,所以,进行加工时不需要对毛坯进行任何处理,选择好合理的夹具之后,输入所编程序在机床上进行仿真模拟确认无误后,即可进行实体加工,虽然零件复杂程度一般,但是它包含了平面、圆弧表面、弧形键槽、钻孔等的加工。而且对被加工部分的各尺寸、形位、表面粗糙度值等要求较高。因此我们必须拿出合理的加工工艺方案;合理的加工夹具;认真选择加工刀具。
由于该工件外形规则,选用平口钳装夹工件。将该工件的零点选定在工件Φ30mm圆形通孔的中心,然后根据零件图样,制定零件加工工艺,编制程序(手工和自动编程),运用加工程序在数控铣床上加工出零件。在加工过程中,应尽量减少换刀次数,用Φ90mm的面铣刀粗加工、精加工毛坯六面,然后铣削外轮廓时,用Φ20mm的端面立铣刀粗精加工,接下来粗精加工4个弧形槽,用Φ12mm的键槽铣刀,加工2XΦ10mm