PM分析手法应用

PM分析法是找寻分析设备所生产的重复性故障及其相关原因的一种手法 。 P指的是：Phenomena或Phenomenon(现象)及 Physical(物理的)。 M指的是：Mechanism(机理)及其关联的Man(人)、 Machine(设备)、Material(材料)。 PM分析法适用时机 当要求达成因设备所衍生的慢性损失为零的目标时，即可采 用PM分析法，特点是以理论来指导事实，要求对设备具有相当 的了解。 第一步：明确故障现象 正确的认识故障现象是解决故障问题的先决条件。认识和分 析故障现象的表现方式、状态、发生部位、设备种类差异等。 并对故障进行层次分析。 第二步：对故障现象的物理分析、原理分析 第三步：故障现象成立的条件

目錄壹. 課程目的貳. 前言

參. PM分析導論肆. PM分析進行的方法

伍. PM分析案例

O

壹.課程目的學習完畢，您將可以1、了解PM分析法的技巧 2、有效使用PM分析提昇問題對策的效率 3、透過團隊合作，增進彼此和諧 4、搭配觀念的精進，提昇邏輯性的思考模式

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貳.前言「觀念」 的轉變YP TPM SINCE 1997 16 大損失 22 大損失

80% 的重點改善 0 損失 的全面改善

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參.PM分析導論一、PM分析的定義 P Phenomena(non)--- 現象 Physical --- 物理的分析

M Mechanism --- 設備之機構(構造) Machine Man 尋求與設備﹑人員﹑材料﹑ Material 方法之關聯性 Method 即針對不正常現象,依其原理﹑原則進行物理(量)的 分析,以達成了解不正常現象的機構,進而進行「復原」 或「改善」的一種手法或想法。3

參.PM分析導論二、PM分析vs.其他改善手法 層別法 特性要因圖 柏拉特圖 why-why分析 …等

100% down to 20%

PM分析

down to 0%

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參.PM分析導論三、「觀念」的再精進 1.充分了解設備的構造?

2.以原理去思考不正常的現象(問題點)?3.充分了解加工的原理?

4.充分對要因給予細分化?5.仍以重點思考的方式做要因分析? 5

參.PM分析導論四、PM分析達到「零」的概念(Concept) 1.要因的檢討

2.針對所有的缺陷進行對策3.歸納缺陷再做檢討

4.結果不好時,就再做一次修正

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參.PM分析導論五、PM分析使用時機

step1

為達成 減半的目標 l l why-why Pareto Chart…. 7

step2 慢性損失 0% 為達成 「零」的目標1.0% 適用PM分析

肆. PM分析進行的方法l 一、PM分析使用表格

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8

肆. PM分析進行的方法二、PM分析進行步驟 1.現象的明確化 2.現象的物理分析 3.現象的成立條件 4.檢討4M之間的關聯性 5.檢討應有的狀態 6.檢討調查方法 7.指摘出不正常部位 8.實施復原及改善以及維持管理

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肆. PM分析進行的方法l 三、進行步驟說明---現象的明確化 3-1.三現主義—現場、現

物、現實 著眼點 1.是哪一個工程中發生的現象? 2.工程的哪一個部分發生? 3.顯現的方法中是否有差異? 4.發生的狀態中是否有差異? 5.發生的現象中經過是否有差異? 6.機種和機種之間是否有差異? 7.操作者是否有差異? 10

肆. PM分析進行的方法l 三、進行步驟說明---現象的明確化 3-2. 現象明確化的步驟與重點 步驟 重點 1.排除先入為主觀念 整理觀察對象之不良 內容 2.防範錯誤於未然 確認已觀察至 最小單位 3.現場觀察 充分層別 4.現象之層別檢討錯誤 明瞭正常和異常狀態 之差異 11

肆. PM分析進行的方法l 三、進行步驟說明---現象的明確化 3-3.以5W1H做現象的層別

Who What Where When Which How

由誰? 做什麼? 在哪裡? 什麼時候? 哪一個? 怎麼做?

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肆. PM分析進行的方法l 三、進行步驟說明---現象的物理分析 3-4.何謂物理量 1.基本單位 長度﹑質量﹑時間 2.絕對單位 面積﹑體積﹑密度﹑速度﹑ 加速度﹑力﹑力距﹑角度﹑ 角速度﹑角加速度﹑慣性距 ﹑角運動量﹑振動數﹑動量 ﹑功﹑功率 3.熱單位 溫度﹑絕對溫度﹑熱量﹑比熱 4.電磁氣單位 電量﹑電位差﹑電氣容量﹑ 電流﹑電阻﹑磁束密束﹑磁束 感應係數 13

肆. PM分析進行的方法l 三、進行步驟說明---現象的物理分析 3-5.物理分析的步驟與重點 步驟 重點 1.原理﹑原則的整理 看機構圖﹑操作手冊 以了解加工﹑作動的 原理及原則 2.製作機構圖 了解設備﹑裝置的機 構及機能 3.檢討相關聯的條件 描繪加工點,找出現象 是由什麼和什麼之間 的關係而成立 4.檢討物理量之變化 結合兩者的物理量,以 明瞭其變化狀態 14

肆. PM分析進行的方法l 三、進行步驟說明---檢討成立的條件 3-6.何謂成立條件 就是在前一個步驟所分析的物理現象,並認為 「再整理這些條件時,一定會發生」的想法 一般而言可考慮以4M來做成立條件的層別 1.設備﹑裝置的精度 Machine 2.應該遵守標準的水準 Method 3.材料﹑上製程水準 Material 4.相關人員的水準 Man

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肆. PM分析進行的方法l 三、進行步驟說明---檢討成立的條件 3-7.檢討成立條件的步驟 1.設備機能部位的區分 2.整理設備機能部位應有的效能 3.檢討效能和不良現象之間的因果關係 4.整理設備方面的成立條件 5.應遵守的標準(設備及人)未被遵守時,要檢討 它所成立的條件 6.檢討依據上製程品質所成立的條件

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肆. PM分析進行的方法三、進行步驟說明---檢討4M之間的關聯性 3-8.成立條件與4M關係物理的分析 成立條件 4M(一次要因) 4M(二次要因)

兄 弟 關 係

兄 弟 關 係

兄 弟 關 係

親子關係 結果 要因 (結果)

親子關係 要因 (結果)

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肆. PM分析進行的方法三、進行步驟說明---檢討應有

的狀態(基準值) 3-9.何謂基準值? 整備﹑調查現階段之標準 如果設備精度沒有判定基準 則要從加工的原理﹑原則和 不良發生的機構及設備的 機能﹑構造與品質標準 設定其判定基準 18 基 準 值

肆. PM分析進行的方法三、進行步驟說明---檢討應有的狀態(基準值) 3-10.檢討應有狀態時的重點 1.回到原點,調查所有的標準﹑基準 2.仔細設定基準,和機能﹑構造及品質標準相 關的各種參考手冊等,檢討真正的應有狀態

3.即使沒有基準也不要放棄,要注意分析,並從 實驗中做確認工作

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