级配碎石垫层
水稳下基层施工技术方案
第一章、施工准备
一、 路基的准备
1、当上路床施工完毕并自检合格后,立即报验,检测内容内包括:纵断面高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡度、弯沉及压实度等。
2、 水稳下基层施工前,待施工的路床进行仔细检查,有积水坑槽、弹软、松散等现象及时采取处理措施,并且整段进行复压(无论是否存在缺陷)。
3、 施工放样:用全站仪恢复中桩,桩距在直线段为20M,曲线段为10M。并在边桩外30CM处设指示桩,标注水稳下基层顶面位置线。
二、 机械准备:
用于水稳下基层基层的机械如下:拌和楼1套,摊铺机两台,ZL—50装载机1台,20吨自卸车10辆,洒水车2辆,振动压路机2台,光轮压路机一台。
三、 人员准备:
1、用于路面底基层施工的队伍相对固定,每作业点配备不少于10人的民工配合机械施工。工区指定一个小队做为专业队伍,进行级配碎石底基层的施工。
2、 技术人员:详见质保体系图。
管理人员:经理部项目经理负责,下辖一个工区及各相关部门,详见下图
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图:组织机构框图
四、 材料准备:
水稳下基层所用材料产于江西省吉安市吉安县的的洲家坊砂石厂,卵石料强度高,级配良好。根据需铺筑底基层的厚度、宽度及长度以及粗、细骨料的掺配比例及松铺系数计算出粗、细骨料的用量,在备料场将原材料备足。级配料采用分级掺配法、在料场将不同规格的材料掺配好、运到工地,掺配比例见试验报告。
一、工艺流程: 材料储备在拌和场地。
用拌和机进行拌和,拌和设备配有自动计量装量,拌和时严格
第二章、施工工艺
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控制混合料含水量(宜比最佳含水量大1%左右,以防运输时水份损失),拌和力求均匀,每天拌和前先测定材料含水率,调整施工配合比,并在工地现场立牌明示各料用量,运输采用自卸汽车运到工地,用摊铺机摊铺。
摊铺好的混合料进行平整、整形后,用20T压路机进行静压一遍,然后进行振动碾压,混合料从加水拌和至碾压结束的时间不超过2小时。每层压实厚度不小于设计值,压实遵循静-振-静原则,直线段由两侧路肩向路中心碾压,平曲线由内侧向外侧进行碾压,碾压直至密实度满足规范要求。
碾压过程中,如有“弹簧”、“松散、起皮”等现象时,及时翻开重新拌和,使其达到质量要求,在碾压结束后,再整平一次使其路拱和标高符合要求,终平再仔细进行,必须将局部高处刮出路外,局部低洼处,不再进行找平,留待上层施工处理。
二、 堆料场材料检验:
根据试验室提供的掺配比例,各种材料在料场进行掺配均匀,然后运到工地堆料场,试验室要对混合料取样检测其级配及天然含水量,若级配不符合要求,则立即掺入所缺的粒级材料,并提供应加水的数量,计算方法为:估算待掺拌料数量,并根据天气状况确定拌和后的含水量,根据掺拌含水量及天然含水量的差值,计算应加入水量。持级配及含水量符合要求时,可进行材料的运输工作。掺拌含水量要较施工含水量高1个百分点,以抵消装、运、卸、摊铺过程中的水份损失。
三、 压实:
1、 压实时一去一返为一遍,前进到终点后要原路返回,不能
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乱打方向。
2、 第一遍压实速度为1.5km/h,以后用2.0-2.5km/h 3、 碾压顺序为由低处开始,向高处横向推进。
4、 当一遍完成时,要退到宕渣路基上调整方向,不准在辗压的级配碎石层上大角度转向,严禁在其上调头。当接近终点时,压路机挂空档,并稍带刹车,使之缓慢停机,严禁紧急刹车。停车位置控制:前进时要使前轮跨过终点断面,后退时,整机要离开起始断面5M以上,再调整方向。
5、 压实过程中,本次往返要与上一次往返重叠1/3轮迹(指前钢轮)。
6、 压实遍数:应不少于8遍,应使表面无明显轮迹,路面的两侧,应多压2-3遍。压实完成后,马上做密实度检测,若不能达到要求,则再补压,直到压实度符合要求为止。压实程序为静压一遍
四、 交验、封闭交通及养护
1、 碾压完成后,要及时封闭交通,做好禁行标志。
2、 成型后3天内,每天中午洒水一次,做适当养护,洒水时,车速要控制在15km/h以下。
3、 成型后,进行自检,自检合格,上报申请验收。 3 保证措施
五、 组织机构的建立
水稳下基层施工时,由经理部统一协调管理,工区利用现有设备进行施工。由项目经理部统一协调指挥。
1、 质量保证措施:
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为确保施工质量,已经建立一套完善的自检及施工技术体系。 开工前,由项目部对压路机、技术人员、施工小队负责人做一次技术交底,并请现场监理参加,予以指导。
2、 机械设备保证:
路面施工设备现场均已到场,为确保设备完好率。首先加强对机械维护保养,尤其是装载机、压路机、洒水车、摊铺机,要向司机强调维护保养的重要性;再者是对设备易损件要有储备,提高短期故障排除能力。
第三章 质量、安全保证体系
一、质量验收
1、基本要求:集料性能、级配符合要求,混合料应拌和均匀,无明显离析现象,表面平整密实,无坑洼、边线整齐、无松散、软弹现象。
二、实测项目
垫层的允许偏差及检验方法
实测项目 规定值 检测方法和频率 压实度 ≥98% 每2000㎡4个点 弯沉值(0﹒01㎜) ≤60.76 按照附录Ⅰ检查 平整度(㎜) 12 3m直尺,每200m测1处*10尺 纵段高程(㎜) +5,-10 水准仪,每200 m测4个断面 宽度 不小于设计值 尺量,每200 m测4处 横坡度(%) 0.15 水准仪,每200 m测4个点
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三、质量目标
1、确保全部工程达到国家和交通部现行工程质量验收标准,达优良工程。
2、工程质量一次验收合格率100%,优良率达90%以上。 3、确保达到省部级优质工程标准。 四、质量保证体系
为确保质量体系持续有效运行,实现工程质量创优目标,项目经理部建立质量组织机构和质量保证体系,负责工程创优管理工作。 质量保证措施
1、开工前,进行施工测量,准确确定线路中桩,边桩的位置和高程 2、垫层施工前,先进行试验路段施工,选定最佳施工工艺及参数,严格控制压实厚度。
3、监控填料含水量,符合设计及规范要求再进行碾压 五、安全保证体系
坚持以人为本,强化项目安全管理,设备质量、人员素质达标,形成横向到边,纵向到底的安全生产保证体系。
工程实施中,成立以项目经理为安全第一责任人,项目经理部有关业务部门领导为安全领导小组成员;队相应成立安全小组,形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全
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为首要职责,层层签订安全包保责任状,严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准,建立健全安全生产管理制度,定期召开安全工作会议,发现问题及时解决。制定安全规划,搞好安全培训,消除事故隐患,把不安全的因素消灭在萌芽状态。
第四章 文明施工、环保及其它
一、 文明施工措施
1、严格按规范施工,全面推行现场施工标准化作业。施工便道,要经常洒水,防止尘土飞扬。各工点严格执行工完场清制度。
2、开展文明施工现场竞赛活动,规范现场管理。建立奖惩制度,对管理好的单位进行奖励,不好的单位进行处罚。
3、自觉执行当地政府有关部门规定,接受村民的监督。标段起始点和固定工点设工程公告;施工便道干线和引入线,设置明显规范的交通引导标志。
4、和有关部门密切配合,做好光缆和各种管道的保护和处理工作,力争达到各方满意,文明施工。
二、 环境保护及工程维护措施 1、施工环境保护措施
我部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求,积极维护当地自然环境,最大限度地减少施工对自然生态的破坏。
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2、环境保护管理体系及组织机构:
项目经理部设专人负责环保工作。进场后及时与地方政府环保保机构建立联系,了解地方环境保护法规对土建施工的具体要求,签订有关协议、制订报审具体办法及办理有关手续。施工中严格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。 3、固体废弃物管理
1)、施工营地和施工现场的生活垃圾,设置临时堆放场集中堆放,定期清至环保部门指定场所。
2)、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后,运至指定地点。工地设置免冲洗的生态厕所,派专人管理,并定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生,病毒传播。
3)、报废材料定期运出现场,并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件,边角料、水泥袋、包装箱等,及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境不受破坏。
江西省第五建筑工程有限责任公司 吉安赣江大道项目经理部
二Ο一三年十二月三日
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一、垫层施工工艺图
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思想保证安全教育安全第一
预防为主
提高安全意识
用事实与数据说明
安全保 证 体 系
组织保证
安全领导小组
安全机构 分工负责 全员活动
保证工程施工无安全事故
技术保证按 操作规程操作
安全交底
提高工程质量
掌握操作规程
经济保证
制订奖惩计划
做好安全检查记录
经济兑现