一、工程概况
1、本工程为阳泉市交通职业学校实训车间;长49米.宽16米.高6米.基础为钢筋混凝土独立基础.钢结构安装工程。
二、施工准备
1、材料准备
①水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,进场时必须 有质量合格证明书及复试报告。
②砂石:混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%,进场时必须有复 验报告。
③外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定,其掺量经试验符合 要求后方可使用。
④掺合料:粉煤灰其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。 ⑤防水材料:进场时应有合格证、检测报告及复试报告,保证材 料符合要求。
2、施工机具
主要机具:电夯、搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、手推车、 铁锹、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮 水管、电焊机。
三、工艺流程
1、独立基础:修整基坑→支浇砼垫层→绑钢筋→浇砼
2、地梁:修整基槽→支浇砼垫层→绑钢筋→浇砼
3、浇筑前的准备
3.1.1 将垫层内的套管,小木块等杂物清理干净,模板缝较大处应先用木条塞死,再用海棉条堵严,注意不要将木块、海棉条塞入基础内。柱、梁上的垃圾,碎砼块要清理干净。
3.1.2 检查施工缝的严密性,竖向止水钢板是否居中。
3.1.3 检查模板的支撑是否牢固,及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。
3.1.4 看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动,墙根底部堵缝是否严密,堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋 人员应检查钢筋是否被踩偏移位,埋件位置是否正确。墙上口应每隔600-800垫好保护垫层,保证板的有效高度和成品保护。
3.1.5 标高控制线已抄测完成。
四、施工方法(钢筋、模板、砼具体施工方法详见分项技术交底)
1、独立基础
①基坑开挖到位,经检查合格后办理验糟隐检。
②支垫层模板,浇筑砼垫层
③绑独立基础钢筋,办理隐检
④浇筑独立基础砼
2、地梁
①基槽开挖到位,经检查合格后办理隐检,支浇砼垫层
②绑地梁钢筋,支模、办理隐检
③浇筑地梁砼
五.质量标准及要求
5.1 保证项目
5.1.1 要求商品砼厂家严格执行供货技术协议,砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。
5.1.2 严格控制砼配合比。外加剂的掺量要符合要求,施工中严禁对已搅拌好的砼加水。严格作好对商品砼的检验和记录。
5.1.3 砼到场后进行塌落度检测,塌落度要求16-18cm,如与委托不符,则退回不能使用,并及时与搅拌站联系进行调整。
5.1.4 砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合《砼强度检验评定标准》要求。按法规作好监理见证取样和工作。
5.2 基本项目:砼振捣均匀密实,墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等
5.3 允许偏差项目
5.4 应注意的质量问题
5.4.1 柱体烂根:支撑前在每边模板下口抹10cm宽找平层,但找平层不得嵌入柱体。并注意浇注前座浆。柱体砼浇筑前应接浆。控制砼坍落度,防止砼离折。
5.4.2 洞口移位变形:模板穿墙螺栓坚固可靠,洞口两侧砼对称,均匀进行浇筑。
5.4.3 柱、梁面气泡过多:采用高频振捣器每层砼应振捣至气泡排除为止。
5.4.4 砼与模板连接:及时清理模板,隔离剂涂刷均匀。
六 .成品保护
6.1 为保证钢筋、预埋螺栓、预留孔洞及暗管的位置的正确,施工中不得碰撞,防止振捣时挤偏或埋件凹进砼内。
6.2 不用重物冲击模板,保证模板的牢固和严密。
七. 安全生产,文明施工
7.1 施工中安全注意事项
7.1.1 施工前,工长必须对工人有全面的技术及安全交底。
7.1.2 夜间施工,施工现场及运输道路上必须有足够的照明,现场必须配备专职电工24小时值班。
7.1.3 做好基坑周边防护并经常检查,严禁向基坑内投掷物品。
7.1.4 混凝土泵管出口前方严禁站人,以防砼喷出伤人。
7.1.5 现场照明线路及电箱必须加空,严禁在钢筋上拖拉电线。
7.1.6 砼振捣工必须穿胶鞋,戴绝缘手套。
7.1.7 特殊工种及机械操作,必须有专职人员。
7.2 文明施工事项
7.2.1 砼罐车出地前,车身及流槽必须冲洗干净。
7.2.2 工地大门口,经常清理干净。
7.2.3 现场灯光照明布设合理,减少扰民。
7.2.4 夜晚施工时采用低噪音振捣棒,减少噪音污染。
八. 施工中注意事项
8.1 砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上,宁可减低速度,以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车,则砼泵必须每隔4---5分钟进行约定行程的动作。
8.2 砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米,以免吸入空气。
8.3 砼泵送时,应做到每2小时换一次水洗槽中的水。
8.4 加强对泵车及输送管道的巡回检查,发现隐患,及时排除,缩短拆装管道的时间。
8.5 控制塌落度,在搅拌站及现场设专人管理,每隔2—3小时测试一次。
8.6 拆下的管道应及时清洗干净。
8.7 现场设置专人看模。
九.钢结构安装工程
9.1吊装前准备工作;安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置.预埋与混凝土紧贴性进行检查,检查和办理交接手续,其基础应符合如下要求;基础砼强度达到设计要求。基础的轴线标志和标高基准点准确.齐全。基础顶面预埋钢板作为梁的支撑面.预埋板的允许偏差应符合规范要求。
9.2钢架的吊装;钢架现场拼装,采用立拼。