新型自动配料装车控制系统设计(15)

大学论文,基于西门子S7-200,制作

料。

2.2.3生产线结构的选择

在工程中,常用的称重配料生产线一般有以下几种结构:

(1).采用固定式单组份料斗秤的结构:每个贮料仓对应1台料斗秤,各组份原料在称量后由溜槽、集料带或集料小车收集并导入后续工序。

(2).采用固定式多组份料斗秤的结构:几个贮料仓对应l台料斗秤, 各组份原料在同一台料斗秤内累加称量后，由集料带或集料小车收集并导入后续工序。

(3).采用移动式料斗秤的结构:通过移动带有称量料斗的集料小车进行各种物料的累加式称量。采用这种方式进行配料需要集料小车有很好的定位精度。

(4).采用称重带式输送机式的多组份秤的结构:贮料仓的出料机构就是多组份秤的给料机构, 各种物料在移动的配料带上由皮带秤进行累加称重。

第一种配料精度也高，但由于每一种物料都要一台称量仪表和一套传感器。因此成本较高。本设计采用第三种移动式料斗秤的结构。

2.2.4 称重元件的选择

⑴.普通电子秤：普通电子秤以自动称量的方式将散状物料按预定的配比进行称量，该秤可控制物料的称量、卸料。当饲料到规定的数值时，指针移到相应的接近开关处，使电子秤动作，再执行下一步饲料的送料和秤重，依此类推，直到全部饲料配比完毕。

电子秤由秤体、称重传感器和放料门组成。称重传感器采用高精度称重传感器，该钢制弹性体具有较强的抗过载能力和较长的使用寿命，特别适用于工业现场恶劣环境下高准确度配料的技术要求。称重仪表性能稳定，抗干扰能力强，功耗低、可靠性高，而且具有远程数据通讯功能、设定预置功能及落差补偿功能，可实现准确、高速动态采样。其最大载荷可达250KG/M。它的输出信号驱动其微型输出继电器，以开关量的形式将信号送入PLC，它有调零、去皮重、加皮重和拨码盘设定称量值