精密激光焊接在航空工程的应用研究(5)

精密激光焊接在航空工程的应用研究

作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：

张桂华， 王菲， 陈(学支)恔， 王琳， 李丽， 蔡伟， 张珊天津激光技术研究所,天津,300192应用激光

APPLIED LASER2010，""(2)0次

参考文献(10条)

1.安瑞金.赵琳.田志凌 医疗器械用高氮不锈钢薄板激光焊接接头的组织与性能 2007(6)2.庞铭.郑彩云.王立新 K418与42CrMo异种金属激光深熔焊接 2008(9)

3.V V Semak.R J Stelle.P W Fuerschbach Role of beam absorption in plasma during laser welding2000(10)

4.付俊.黄竖.姚成武 铜钢激光对接焊研究 2009(5)

5.虞钢.赵树森.张永杰 异种金属激光焊接关键问题研究 2009(zk)6.肖荣诗.陈铠.左铁钏 高强铝合金激光焊接新进展 2002(2)7.魏华凯.孙福娟 A1-Mg-Sc与2A12激光对焊工艺 2008(i0)

8.Yang Lixin.Peng Xiaofeng Features of molten pool free surface in laser processing 2001(11)9.张松.赵旭东.吴世凯 不锈钢厚板万瓦级CO2激光焊接 2008(z1)10.伍强.陈根余.徐兰英 CO2激光焊接车身拼焊板 2007(12)

相似文献(10条)

1.学位论文 皮友东 黄铜与紫铜及黄铜与低碳钢异种金属的激光焊接 2007

本论文采用高功率激光加工系统，针对两个具体的工程应用实例，对黄铜与紫铜、黄铜与低碳钢异种金属的激光焊接进行了全面系统的研究。首先，对黄铜的激光焊接性进行了深入的研究。测定了黄铜的激光深熔焊接阈值。通过改变焊接速度、离焦量和保护气氛，研究了各种不同工艺参数对焊缝成型的影响以及各工艺参数与熔深、熔宽的关系。其次，对黄铜与紫铜异种金属的激光搭接焊接工艺进行研究。最后，采用激光深熔钎焊新方法，对黄铜与低碳钢异种金属对接接头的连接进行实验研究。

黄铜与紫铜异种金属组合，采用激光搭界焊的连接方法，聚焦激光作用在接头外侧(黄铜一侧)形成深熔焊接熔池，激光能量穿透黄铜管与紫铜管相互作用形成搭接头。为满足黄铜与紫铜组合工程应用在保证焊接接头强度基础上尽可能的提高加工效率的前提下，详细分析了不同的焊接速度，不同厚度组合等工艺参数对焊缝成型，焊缝组织和接头力学性能的影响。研究结果表明：在合适的工艺参数下，可以得到外观成型均匀一致、焊缝与母材形成了良好的冶金结合的焊缝。当焊接速度为20mm/s，黄铜管壁厚1.1mm时，焊后式样经爆破实验强度测试，断裂强度达264bar。

黄铜与低碳钢异种金属组合，提出了激光深熔钎焊的连接方法。即聚焦激光作用在接头黄铜一侧形成深熔焊接熔池，熔化的黄铜浸润碳钢界面形成接头。因此，黄铜一侧为深熔焊，碳钢一侧为钎焊。采用光学显微镜、扫描电镜、X射线能谱分析对焊缝成形和接头界面进行观察，碳钢母材与焊缝的界面形成了良好的冶金结合，相互作用区的宽度约为3μm。显微硬度结果表明焊缝硬度值高于黄铜母材。经爆破实验测试，断裂发生在黄铜母材一侧，表明黄铜与钢的激光深熔钎焊接头力学性能满足工业使用要求。

2.期刊论文 罗荣.尹波.何树国.LUO Rong.YIN Bo.HE Shu-guo 系统分析与总体设计在工程实践中的应用——某型冲锋枪弹匣激光焊接工艺系统分析与设计 -四川兵工学报2006,27(6)

介绍了某型冲锋枪弹匣激光焊接工艺系统的研究内容,对系统进行了总功能分析、功能分解和功能求解,并对系统进行了总体设计和方案评价.

3.学位论文 李波 块体锆基非晶合金焊接物理冶金机理的研究 2005

非晶合金以其高的强度、耐磨性、耐蚀性、优良的软磁性和低磁损耗等特点，开始在电子、机械、化工等行业得到应用。随着非晶合金研究的深入和发展，非晶合金必将拥有更为广阔的工程应用前景。工程应用中非晶合金的连接是一个无法回避的问题，因而焊接问题显得尤为重要。本文就块体非晶合金在焊接热循环作用下发生晶化的机理、结晶抑制方法以及摩擦焊连接块体非晶合金的内因进行了研究，上述关于非晶合金焊接物理冶金的基础性研究，对于非晶合金的工程应用和学术研究具有非常重要的意义。

本文首次采用激光焊接技术连接块体非晶合金Zr45Cu48Al7。微区X 射线衍射结果显示：当功率为1200W，光斑直径为0.3mm，焊接速率为8m/min，Ar气保护时，焊接热影响区和焊缝内的合金均保持了非晶特性，成功地实现了块体非晶合金Zr45Cu48Al7 的激光焊接；DSC 实验结果显示：焊接接头和母材合金具有相同的热特性。本文以复合热源激光穿透焊接模型为基础，模拟了焊接速率为8m/min 时，焊接热影响区和焊缝的温度场变化。结果显示，焊缝和热影响区内的合金温度在0.5s之内快速冷却到369°C，远低于该非晶合金的玻璃转变温度(Tg=436°C)，整个接头保持了非晶特性。 首次采用激光静止点热源加热块体非晶合金，系统分析了接头的组织、构成演变、晶粒形貌特征和物理冶金机理。 结果显示：

（1）热影响内非晶合金的晶化是关于非晶合金热稳定性的问题；熔化区内非晶合金的晶化是关于块体非晶合金的非晶形成能力的问题。块体非晶合金加热过程中抑制晶化所需的临界加热速率远大于液态合金冷却过程中抑制晶化所需的临界冷却速率，且制备态的块体非晶合金内存在着原子团簇和晶核，因此，在同一焊接工艺规范条件下，热影响区内的非晶合金比焊缝内的合金更容易晶化。激光成功焊接块体非晶合金的关键在于抑制热影响区内合金的晶化。

（2）块体非晶合金的晶粒最大线生长速率所对应的温度值远大于非晶合金最大形核率所对应的温度值，焊接热影响区内沿半径方向不同位置处非晶合金加热速率的不同，造成由熔合区向母材方向上不同位置处的非晶合金晶化时晶粒的生长速率和形核速率的不同。当激光点光源作用块体非晶合金时间为2s 时，导致热影响区内的晶粒离母材越近，尺寸越小。随着激光作用时间的减少，焊接热影响区内的晶粒尺寸逐步趋向一致，当激光作用块体非晶