公差配合与测量技术习题

公差配合与测量技术复习题

一、名词解释：

1、互换性：指在同一规格的若干个零件或固件中任取一件，不需做任何挑选、修配和调整就能装配在机器或零件上，并能满足机器或仪器的使用要求的特性。

2、尺寸误差：零件加工后的实际尺寸与理想尺寸之差。

3、公差：允许零件几何参数的变动量。

4、标准化：为在一定范围内获得的最佳秩序，对实际的或潜在的问题，制定共同的或重复使用规则活动。

5、标准：为在一定范围内获得最佳秩序，对活动或结果，规定的共同的或重复使用的结果，导则或特性的文件。

6、极限尺寸：允许尺寸变化的两个极限值，其中极限较大者称为最大极限尺寸，极限较小者称为最小极限尺寸。

7、尺寸偏差：为某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。

8、配合：基本尺寸相同的相互接合的孔与轴公差带之间的关系。

二、判断题：

参考教材或PPT，由一些基本理论组成。（重点一至三章）

三、解释标记：

M20×2—7g6g—LH: M:普通螺纹代号；20：螺纹公称直径；2：细牙螺纹的螺距；LH：左旋；7g：螺纹中经公差带代号，字母小写表示外螺纹；6g：螺纹顶径公差带代号，字母小写表示外螺纹； M10—5H6H—L：M10：普通螺纹代号及公称直径，粗牙；5H6H:螺

纹中径、顶径公差代号，大写字母表示内螺纹；L：长弦和长度的代号。

四、问答题

1、生产中为何规定公差：

只要使用同一规格零件的几何参数，在能满足使用性能要求的一定范围内变动，保证零件几何参数彼此充分近似，就能达到互换性的目的，这个允许的零件几何参数的变动量就是公差。所以零件要按规定的公差来加工。

2、测量的实质是什么？测量和检验各有什么特点？

测量就是以确定被测对象量值为目的地全部操作；检验的特点：是不能测得被测量的实际数值，只能确定被测量是否在允许的极限范围内。测量的特点：是能够测得被测量的实际数值，但不能确定被测量是否在允许的极限范围内。

3、基准要数的选择应考虑什么？

（1）根据零件的功能要求及要素之间的几何关系选择其基准。

（2）从加工工艺和测量的角度考虑。

（3）从装配角度考虑。

4、光滑极限量规有何特点？如何判断工件的合格性？

（1）光滑极限量规是一种没有刻度的专用检测工具。

（2）用它检验时，只能判断零件是否在规定的验收极限范围内，而不能测出零件实际尺寸以及形位误差的数值。

（3）用它检验零件时，只有通规通过，子规不通过，被测件才合格。

（4）其特点是：结构简单，使用方便、可靠，验收率高。

5、选择表面粗糙度应该考虑哪些原则？

答：1）满足使用性能要求

2）兼顾经济性，在满足使用要求的前提下，尽可能降低表面粗糙度要求，放大表面粗糙度数值。

6、表面粗糙度对零件使用性能的影响有哪些？

答：1）对摩擦、磨损和接触变形的影响

2）对配合性质的影响

3）对疲劳强度的影响

4）对耐蚀性的影响

7、选择轴承与结合件配合的主要依据是什么？

答：1）轴承承受负荷的类型

2）轴承负荷的大小

3）轴承尺寸大小

4）轴承游隙

5）工作温度

6）轴承外壳孔的公差等级应与轴承的公差等级协调

7）旋转精度和旋转速度

8、平键联接的特点？

答平键联接是由键、轴、轮毂三个零件结合，通过键的侧面分别与轴槽、轮毂槽的侧面接触来传递运动和转矩，键的上表面和轮毂槽底面留有一定间隙。