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双螺杆挤出机结构及操作

发布时间:2024-11-06   来源:未知    
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生产常见问题

处理方法 PA本色产品发 1、增强玻纤使用 1、更换其他牌号的玻纤进行确认,如 果确认玻纤不好,可以使用其他好 黄 的玻纤不好 的玻纤. 2、工艺温度偏高 2、调整工艺温度 3、投借原料 3、检查投料情况 异常现象 原因

4、机筒温度控制 4、调整机筒冷却水进水阀或通知维修 人员处理 失控 5、刚生产时,工 5、刚开机时造成的颜色发黄,可待稳 定后按比例、少量的从混料机回掺 艺不稳定 。 6、产品没有充分 6、产品充分冷却后再包装。 冷却就包装

海尔新材料研发有限公司 双螺杆挤出机介绍及常见问题处理 1

生产常见问题

异常现象 POM产品颜色 发红 原因 1、工艺温度高 处理方法 1、调整工艺温度,降温

2、螺杆转速高

2、降低螺杆转速

3、料条水分过高

3、减少料条的入水,增加 风吹,防止粒子在震动 筛停留时间过长

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双螺杆挤出机介绍及常见问题处理

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长纤根数计算方法 n=

M2*1000*1000

V=螺杆线速度 (m/min) D=螺杆直径(mm) M1=主喂料量(kg/h) M2=玻纤喂料量(kg/h) V1=螺杆转速(rpm) n=玻纤根数(根) m=单根玻纤单位长度重量 (tex)(注1tex=1 g/km) P=玻纤比例(%)

m*V*60

∏*D*V1 V= 1000 M1 M2= *P 1-P

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双螺杆挤出机介绍及常见问题处理

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长纤根数计算方法

生产长纤产品加纤数量的计算公式

螺杆转速 (rpm) 550 550 550 550 550 550 500 500 600 600 550 540 490 总产量 (kg/h) 1400 1300 1200 1150 1100 1000 1200 1150 1200 1150 997.8 1009.6 700 玻纤单根 重量 玻纤比例 (tex) 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 8% 30% 25% 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 螺杆直径 (mm) 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 71 螺杆线速度 (m/min) 120.948 120.948 120.948 120.948 120.948 120.948 109.953 109.953 131.943 131.943 120.948 118.749 109.293 主喂料量 (kg/h) 1120.000 1040.000 960.000 920.000 880.000 800.000 960.000 920.000 960.000 920.000 917.976 706.720 525.000 验算玻纤 玻纤喂料量 计算玻纤根 实际根 喂料量 验算玻纤比 (kg/h) 数(根) 数 kg/h 例 280.000 260.000 240.000 230.000 220.000 200.000 240.000 230.000 240.000 230.000 79.824 302.880 175.000 19.3 17.9 16.5 15.8 15.2 13.8 18.2 17.4 15.2 14.5 5.5 21.3 13.3 20 19 17 17 16 14 19 18 16 15 6 22 14 290.27 275.76 246.73 246.73 232.22 203.19 250.69 237.50 253.33 237.50 87.08 313.50 183.61

20.58% 20.96% 20.45% 21.15% 20.88% 20.25% 20.71% 20.52% 20.88% 20.52% 8.66% 30.73% 25.91%

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