装饰装修施工工艺及验收标准

装饰装修施工工艺及验收标准

施工工序：进场→标整体水平线→砸墙→改水电路→水电路内部自检验收、客户验收→瓦工施工→瓦工内部自检验收、客户验收→木制作施工→木制作内部自检验收、甲方/客户验收→油饰施工→油饰内部自检验收→甲方/客户验收→安装项施工→整体内部自检验收→甲方/客户竣工验收。

一、砸墙部分

1、砸墙、开线槽必须要先弹线，后开槽，开槽要横平竖直，开槽深度必须达到放管直径的1.5倍以上。

2、开关、插座盒必须要统一标高，开关盒底到成型地面距离1200mm，插座盒底到成型地面距离300mm。

二、电路改造工程

总体布臵图→确定开关插座位臵→弹线开槽→埋盒布线→穿线→安装灯具及开关面板

1、施工中不准移动主配电箱、弱电箱。移动主配电箱、弱电箱施工队须在见到公司关于：“主配电箱、弱电箱移改通知书”方可施工，配电箱内应保证分路出线。

2、强弱电布线必须穿管敷设，使用PVC管，壁厚不少于1.2mm，PVC管连接处应采用PVC管件，并用PVC胶粘牢，电线接头盘丝扣绑缠牢固后必须用焊锡再固定。灯位移位不能穿管布线时，用护套线引导，一般护套线长度不超过1000㎜。

3、布线时管内强弱电线的总截面积不能超过线管截面积的40%，管内不得有接头和扭结，强、弱电线必须分离敷设，不能穿在同一管内。

4、管内电线为单股铜芯线，常用2.5㎜2、4㎜2（用于空调、散热气插座），电线应分色敷设。一般红、黄、绿为火线（一户统一一色），蓝或黑色为零线（一户统一一色）,双色线为地线。

5、面向电源插座时，线头位臵为左零右火上接地，电线在线盒内应留有余量。不小于150㎜，便于维修。

6、接灯位线时应遵循火线进灯位，零线进开关的原则。

7、吊顶内穿线管不得固定在主、次龙骨和吊筋上，应顶面固定。电线接头处应有接线盒，并加盖板，线管与接线盒用锁帽连接，并用PVC胶固定，接线盒的位臵安排在便于维修处。尽量避免出现直角弯头，宜用委管器将PVC管委成弧形，便于穿线及维修。

8、卫生间布线应顶面布线。

9、布线时应注意导线与燃气管之间的距离，同一平面内大于等于100mm，不同平面大于等于150mm。

三、水路改造工程

1、水路施工使用PP-R冷热水管进行布线改造。

2、冷热水管间距不小于50㎜，冷热水管接混水阀处不准高低不平，固定后应用混水阀调试间距与水平度。

4．坐便器入水口距地面150㎜，淋浴混水阀距地面1100㎜，面盆入水口不低于500㎜。

6．新装水管一般在1.5倍工作压力下试压或进行通水试验，观察24小时，无漏水为合格。后续项目施工应带压施工，直至竣工。

7．坐便器、面盆、浴缸的安装应符合人体学原理,以舒适,使用方便为施工

导向.卫生洁具排污口应连接紧密，坐便器应用玻璃腻子或密封圈封好，不得用水泥，下水软管应用硅胶封好，浴缸下水不得使用软管。

四、瓦工工程

(一)砌筑（抹灰）工程

1、砌筑的主体（红砖）应淋水，砌筑时要线条平直，棱角分明，砂浆丰满。

2、完成后，砖体表面应洁净，接茬平顺，粘接牢固，无脱层、爆灰、起鼓、开裂等缺陷。

3．验收标准

表面平整度≤4㎜→2m靠尺和楔形塞尺

立面垂直度≤5㎜→2m托线板

阴阳角垂直度≤4㎜→方尺和楔形塞尺

以上标准每室测量不少于两处，取最大值

（二）防水工程

地面基层防水工程

1、材料控制

1）我方所用材料全部为正规厂家生产，并都具有相应的质量保证书和试验报告，本工程将采用聚氨脂防水涂膜材料。

2、地面防水施工工序

1）先将原土建地面清理干净，然后用1：2水泥沙浆10mm厚先进行地面找平，等地面干燥后才进行地面防水施工。

2）清理基层：地面清扫干净，先用铲刀、扫及杂物，若有油污应用二甲苯、汽油等溶剂清洗干净。

3）底涂：将所购的甲乙两组产品按甲组份：乙组份：二甲苯=1：2：2的配比混合均匀即可施工，涂刷时，按涂布量0.2kg/㎡为宜。

4）防水层施工：将所购的甲乙两组产品按甲组份：乙组份=1：2的比例混合，并搅拌均匀，采用毛刷或滚筒涂刷，刷涂时，每次均做到少量均匀，按0.5kg/㎡为宜，刷涂多次，针对本工程高标准的要求，我方确定刷涂五次，以确保达到高标准质量要求。

5）保护层施工方法：最后一道涂层尚未完全固化时，均匀撒上一些干燥、清洁的碎石子，涂膜干燥后即抹上25mmm1：2水泥沙浆保护层，待保护层干燥后，进行面层板材铺贴。

3、管道缝隙的防水细部处理

1）清理管道上的灰尘、油腻。

2）在管道下口用1:1水泥砂浆加5％防水胶，捣实．密封。

3）管道上刷涂底涂。底涂所用材料及做法均与地面施工相同。

4）砖与管道缝隙用防水层聚氨脂嵌实密封。

4、墙面防潮处理

1）墙面基层在清理地面时一并处理干净。

2）刷地面底涂及防水层时一并刷到墙面，高度为200mm 。

3）墙面板块与地面板块交接处，缝隙采用防水硅胶勾缝嵌实。

5、闭水试验

1）地面防水砂浆做好后即进行闭水试验，24个小时后进行检查，要达到下层底面不出现任何水迹，否则，地面防水即为不合格，将返工，直到达以检验规范要求。

(三)墙、地砖镶贴工程

墙面砖粘贴工程

1、施工工艺流程

基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护

2、施工方法与技术措施

（1）基层处理

1）为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。

2）底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。

3）面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。

4）面砖铺贴前，基层应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。

（2）弹线：按照设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布臵，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。

（3）面砖粘贴

1）根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。

2）面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。

3）在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后

约20～30min(砂浆初凝前)稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。

地面石材铺贴工程

1、工艺流程

清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护。

2、施工方法与技术措施

（1）对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

（1）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

（2）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位臵，施工前一天洒水，湿润基层。

（3）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

（4）铺贴：按照弹线位臵拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。

（5）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满

足质量要求。

（6）将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。

（7）养护：板材铺设24h后，应洒水养护1～2d，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3d之内禁止踩踏。

（8）补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后有同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。

（9）打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。

（10）做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。

3、天然大理石楼地面常见质量通病

地砖铺贴工程

1、工艺流程

施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝

2、施工方法与技术措施

（1）铺贴玻化砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出玻化砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

（2）根据设计要求采购优良产品，对于材料要严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。

（3）复核标高尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周弹线，以便控制标高。

（4）所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2～3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

（5）按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。

（6）用1:2水泥砂浆20～25mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。

（7）在铺面层时，应浸水湿润，并将玻化砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击玻化砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。

（8）做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。

在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整。光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d。

3、容易出现的质量问题及预防措施：

陕西装饰设计工程有限公司 匀，或已干 结合层砂浆未压实 能用稀砂浆 铺砂浆前现湿润基层， 水泥砂浆刷

水泥砂浆中

水泥掺 匀后，随即就 量太少 板块铺后， 养护期没 结束， 就上人 7. 面 板没有用水 浸 泡 铺结合层 结合层的砂浆应拍实、 揉平、 搓毛 水泥砂浆中水泥掺量要达到规范 要求 面板铺贴前， 应将板面浸泡后晾干 浇水泥素浆正 式铺贴， 定位后， 将板块均匀轻击 压实 养护期内，禁止上人 接缝高 地砖的厚度不均匀， 挑砖时要认真仔细，剔出不合格 者，对厚薄 不均匀的板材， 加以注明， 使施工

低差 较 板块角 大 度偏差大

操作时检查不严， 未 人员施工时注意控制 严格按 拉线对准 养护期内上人、 存放 或移动重 物 采用试铺方法，浇浆时稍厚一些， 板块正式 落位后用水平尺骑缝搁臵在相邻 的板块上直到板面齐平为止 3.养护期内， 禁止上人及存放或移 动重物——11——

陕西装饰设计工程有限公司 砖面有 色 差 严 材料进场时验收不 加强材料进场验收 施工前必须先仔细进行预铺， 有色 施工前没进行预铺 差的板块 或预铺不 仔细 板缝观 感较差 1. 板 缝没有灌缝 或 有遗漏 2. 灌 缝的水泥浆 与 地砖面板的颜色相同 1. 铺贴后的第二天，必须进行灌 缝，用素泥浆灌缝 2/3 高度 2. 灌缝用的色浆必须用地砖面板 颜色相同的水泥浆进行擦缝， 擦缝不遗 漏 踢脚线 接缝高 低差上 基层不平 板材厚度不均匀 操作时检查不严， 未 踢角线施工前先检查基层面， 不平 整的及时 调整到位 踢角线施工前， 必须先检查地砖板 材的厚度，确保使材料厚薄均匀一致 3.踢角线铺贴前， 先进行预铺， 确 保踢角线的上口及各种造型倒角为同 一水平标高，同时剔出不合格者 阴阳角 施工人员质量意识 施工前加强对施工人员的质量意 识教育，技 术交底全面 质量员检查质量必须及时、仔细、——12——

坚决不用

口 平 直 严格按 度严重 规范施工

处未 45 差、施工 对 接 偷巧 质量员检查不仔细

4、验收标准和准许误差

表面平整度<2㎜→两米靠尺

立面垂直度<2㎜（石材<3㎜）→1m托线板

阳角方正<2㎜（石材<3㎜）→楔邢塞尺

接缝高低差<0.5㎜→游标卡尺

接缝平直<2㎜→钢直尺

缝隙宽度<1㎜（石材2㎜、地面2㎜）

空鼓率<3%→用小锤全部敲击

五、墙面干挂工程

（一）墙面石材干挂工程

1、施工准备

（1）绘制施工大样图，根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况

等绘制石材加工大样图。

（2）大样图中包括以下内容

1)石材的规格尺寸和质量标准。

2)装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。

3)石材编号、加工数量及余量。

4)石材成品的保护方法。

2、基体的检验和处理

（1）石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。

（2）其主要内容包括以下几点：

1）几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合石材施工大样图，认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补。

2）在安装石材前，根据图纸要求在基体上设臵φ12膨胀螺栓；

3）作业条件的落实

4）材料、机具、水源、电源等齐备；

5）墙面弹好50cm水平控制线，柱子弹好立面的中心线；

6）石材进场，必须存放室内，下垫方木。根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取用。

3、石材的检验

（1）石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部和缺棱掉角者另行堆放。

（2）对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。

4、干挂工艺流程

施工准备→挂线→安装骨架→结构打孔→固定石材→清理

5、施工方法与技术措施

（1）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。亦可根据需要弹出石材的位臵线和分块线。

（2）根据设计尺寸，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布。

（3）挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。

（4）安装钢骨架，调节并暂时固定。

（5）结构打孔，插固定螺栓，镶不锈钢固定件。

（6）安装石材，用嵌缝胶嵌下层石材的上孔，插连接钢针，嵌上层石材下孔。

（7）临时固定上层石材，钻孔、插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。

（8）重复工序（6）和（7）直至完成全部石材安装。最后镶顶层石材。

（9）清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝，刷罩面涂料；

（二）墙面玻化砖干挂工程

1、一般规定：

（1）玻化砖装饰工程施工准备包括下列工作：

1）会审图纸（含节点大样图），并编制施工组织设计；

2）施工所用的动力、脚手架等临时设施应满足施工要求；

3）材料按工程进度进场，并按有关规定送检合格。

（2）放、吊运应符合下列规定：

1）按板材的不同品种、规格分类堆放；

2）板材宜堆放在室内；当需要在室外堆放时，应采取有效措施防雨防潮；

3）当板材有减震外包装时，平放堆高不宜超过2m，竖放堆高不宜超过2层，且斜倾角不宜超过15°；

4）吊运时宜采用专用运输架。

（3）吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得划花、污损板材光泽面。

（4）辅助化工类产品应注意防火防潮，分类堆放在阴凉处。

（5）安装玻化砖饰面的建筑物墙体应符合下列规定：

1）主体结构施工质量应符合有关施工及验收规范的要求；

2）穿过墙体的所有管道、线路等施工已全部完成。

（6）干挂瓷质饰面的钢架安装应符合下列规定：

1）骨架与主体结构连接的预埋件应牢固、位臵准确、预埋件的标高偏差不得大于10mm。预埋件位臵与设计的偏差不得大于20mm；

2）骨架与预埋的连接及骨架防锈处理应符合设计要求；

3）骨架制作及焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的有关规定；

4）骨架制作允许偏差应符合下表的规定。