风冷冷凝制冷压缩机组

风冷冷凝制冷压缩机组

Fastcold

风冷冷凝制冷压缩机组水冷冷凝制冷压缩机组单机双级制冷压缩机组

制

冷

操

作

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用

说

明

书

天津市法士豪制冷设备有限公司

风冷冷凝制冷压缩机组

目录

机组简介 (3)

一到货验收 (3)

图1 Fastcold单机制冷压缩机组及单机双级制冷压缩机组型号标识 (4)

二设备吊装 (4)

三设备安装 (4)

1 设备位置 (4)

图2 Fastcold制冷压缩机组安装距墙最小位置图 (4)

2 设备防震 (5)

3 电气安装要求 (5)

4 机房通风要求 (5)

四制冷管路连接 (5)

1 机组高于蒸发器的情况 (6)

图3 Fastcold机组高于蒸发器做法示意图 (6)

2 机组低于蒸发器的情况 (6)

图4 Fastcold机组低于蒸发器做法示意图 (6)

3 冷凝器的连接 (7)

4 制冷管路支撑 (7)

图5 Fastcold制冷管道支撑架绝热做法示意图 (7)

5 制冷管路绝热 (7)

图6 Fastcold制冷系统直管段接口处保温做法示意图 (7)

6 焊接 (7)

7 泄压管连接 (8)

五系统电气连接 (8)

图7 Fastcold风冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8)

图8 Fastcold水冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8)

六系统保证（质保说明） (8)

七设备检查 (9)

1 正压检漏 (9)

2 抽空检漏 (9)

八系统操作说明 (10)

图9 Fastcold风冷冷凝制冷系统流程示意图 (10)

图10 Fastcold水冷冷凝制冷系统流程示意图 (10)

1.抽真空 2.真空加氟 (11)

3.运行加氟 4.收氟 (11)

5.润滑/油位检查及补油和换油 (11)

九开机程序 (12)

<1> 开机前检查事项: (12)

<2>开机运行: (12)

<3>做好制冷系统运行纪录:《制冷机组运行纪录表》 (12)

十维护保养: (13)

十一、故障与原因及排除方法：（故障分析表） (14)

风冷冷凝制冷压缩机组

机组简介

制冷压缩机组，是制冷系统的“心脏”。我公司生产的制冷压缩机组选用德“比泽尔”半封闭活塞式压缩机作为主机，

1、机组冷凝方式划分：风冷冷凝、水冷冷凝和蒸发冷凝三大系列，

2、机组蒸发温度划分：高温（空调）、中温（-5—0℃冷藏库）低温（-18℃冷冻库）

单机双级速冻（—25至—40℃速冻）四大系列，

机组的冷量选择从：2HP至50HP（马力）系列化

以上系列产品可满足所有的高、中、低温，空调、食品冷藏、冷冻、食品陈列柜、制冰机、冷库、速冻库、隧道速冻机、工艺冷却及其它制冷设备的需要。

专业整体化机组设计极大的提高了设备的运行效率，降低了用户的运行成本，提高了核心部件的使用寿命，便于用户的安装、维修和管理。

20HP（马力）以上风冷冷凝制冷压缩机组一般为分体式（压缩机组与风冷冷凝器分为两部分，需要用户现场连接。）也可以根据需要制成一体机。我公司也可以根据用户要求设计制造各种非标准制冷设备。

科学、有效、简洁、可靠的设计加上世界名牌“比泽尔”压缩机使得法士豪制冷压缩机组成为高质量，性价比最好制冷机组之一。法士豪公司诚信的售后服务保证，解决了客户一切后顾之忧。

对于工程商来说，使用我公司的机组，您要做以下六项工作：

（1）检查机组型号、外观、配件、压力是否正常；

（如发现问题请及时与我公司联系）

（2）安装设备（包括设备基础及机房，室外防雨罩棚等）

（3）连接制冷管路

（4）电气控制连接

（制冷压缩机组上所有需要外接的电路，出厂前已全部接入接线盒内接线端子上，客户可根据接线端子图，把线接入控制电柜，如用户需要我公司也可以根据用户要求提供控制电柜，

（5）检漏、打压、抽空并充注制冷剂；

（6）调试启动运行系统。

以上工作均应在制冷专业人员指导下进行

制冷压缩机组如出现因制造原因引起质量问题，我公司免费保修一年

一、到货验收

首先请核对该机组型号是否与订货型号一致。法士豪制冷压缩机组标识包含了压缩机品牌、压缩机功率、冷凝方式、使用温度范围、等信息。

如图1所示（详细标识信息请咨询我公司）

若到货型号无误，请检验该机组及随机附件是否损坏或丢失。在签署货运收据前应清点装箱清单上的所有物品，将任何丢失或损坏情况记录在货运商的交货单上（详细说明所发现的损坏程度及类型）。应仔细检查隐蔽损坏，并将损坏情况在48小时（不含休息日）内以书面的形式通报给法士豪公司销售部及货运商。立即要求和货运商联合检查（在货运商代表检查完前不要修补机组）。

风冷冷凝制冷压缩机组

提醒：

风冷冷凝制冷压缩机组

注意：注意：

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注意：

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7、泄压管连接

提示：

风冷冷凝制冷压缩机组

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无渗漏方可使用

另外，因压缩机组出厂时均充有冷冻机油，因此排空前严禁打开放油口。如果压缩机充注聚酯油，应严格限制聚酯油与空气接触时间不应超过15分钟。

提示：一、加压时不要一次性达到规定压力，要缓慢进行。压力达到0.3Mpa时，停止5分钟，确认是否有压力下降；压力达到1.5Mpa 再停止5 分

钟，确认是否有压力下降；压力达到规定压力（机组设计压力），记录

周围温度与压力；加压后放置一天，压力不下降即为合格；以上三步

若有压力下降，说明有泄露的地方，要检漏并修补。

二、周围温度变化1℃，压力会相应变化约0.01Mpa，请注意纠正；

注意：一、严禁用制冷剂、氧气、可燃性及毒性气体充压检漏；

二、一定要在液管、气管两端加压；

三、要使用有效压力量程大于设计压力的压力表。

(2)抽空检漏

系统在充入冷媒之前，对系统要用真空泵进行抽真空，真空度要达到-700mmHg以上连续抽真空时间不得低于4小时，长时间对系统抽空的目的，不仅是避免空气在系统中残留，更重要的是在负压下系统中潮气、水分在常温下就可蒸发被真空泵排出。停止抽真空后应保持负压在4个小时以上不发生任何变化（压力不回升）。已确定系统密封良好。

系统对真空度的要求，如果空气残留量超过规定，可能产生以下不良影响：

<1>有空气就有潮气，因为空气中含有水蒸气。

<2>冷冻机油的氧化加剧。

<3>制冷剂会被分解。

<4>空气为不凝结气体，导致系统冷凝压力高，使运行工况不稳定。

<5>排气温度升高，冷凝压力升高，机组制冷量降低，运行功率增高。

<6>空气中的氧与冷冻机油混合到一定比例，有爆炸的危险。

注意：严禁将机组自身压缩机当作真空泵使用，此操作会使压缩机电机烧毁。

严禁使用压缩机压缩空气（对系统进行空气加压试漏）

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阀，即顺时针璇紧关闭主通路，逆时针璇紧关闭加氟口）上的DN4加氟口放出余压,把真空泵用DN4管与储液器出液阀上DN4加氟口连接,开动真空泵,抽到系统压力为负740mmH2O以下时,达到真空标准.( 抽真空应有时间限制一般不得少于2-3小时，以保证系统干燥，)此时关闭出液阀DN4加氟口,停止真空泵的运行,使系统保持真空状态,完成全系统真空操作.

2. 真空加氟:

压缩机停止运行,秤出氟气瓶重量, 在全系统真空状态下,把氟气瓶用加氟管与系统中储液器出液阀上DN4加氟口连接,(氟气瓶应倒置)打开一点氟气瓶上的阀门,用氟气排出加氟管中的空气, 拧紧加氟管锁母,打开氟气瓶上的阀门再打开系统中出液阀DN4加氟口,利用真空产生的压差,使氟液经加氟伐和储液器上的出液伐流入储液器中.到内外压力平衡时,加氟停止.关闭储液器出液阀的DN4加氟口,再关闭氟气瓶上的阀门.秤氟瓶确定加入氟量，.

完成真空加氟.

3. 运行加氟:

先秤出氟气瓶重量,启动压缩机,使制冷系统正常运行, 把氟气瓶用加氟管与压缩机吸气阀（吸气阀是双向阀，即顺时针璇紧关闭主通路，逆时针璇紧关闭DN4接口）上的DN4接口连接,(氟气瓶应倒置,并放在地秤上,确定好重量.)打开一点氟气瓶上的阀门,用氟气排出加氟管中的空气,慢慢打开一圈压缩机吸气阀上的DN4接口, 再打开氟气瓶上的阀门把吸气压力控制在0.3MPa左右,利用氟气瓶压力和低压系统压力差,使氟液慢慢加入系统,当满足要求时(视液镜中无气泡时), 关闭压缩机吸气阀上的DN4接口，（倒死吸气阀）再关闭氟气瓶上的阀门,.机组恢复正常运行.完成运行加氟.

4. 收氟:

系统检修时或长期不用时,需要把氟气收到冷凝器和储液器中.

将储液器上的出液伐关闭,启动制冷压缩机,将制冷剂收回到冷凝器和储液器中.压缩机在收气运行时,吸气压力将急剧下降,待吸气压力降至低压继电器设定值时,在低压继电器的作用下,压缩机停止运行进入低压保护状态.待压力回升后,重新启动压缩机.这样反复几次,当低压压力不再回升时,即可停止压缩机运行,并关闭压缩机吸阀、排气伐阀完成收氟工作。

注意：在收氟运行时压缩机不准许负压运行。（压缩机长时间负压运行可能烧毁电机）

5. 润滑/油位检查及补油和换油:

A: 油位检查

运行时应经常检查压缩机的润滑情况,曲轴箱内设有油加热器,当压缩机运行时油加热器断电停止加热,当停机时油加热器通电,对曲轴箱内润滑油进行加热,一般油温应高于环境温度15-20度.在压缩机运行时,应经常察看曲轴箱上的视油镜,油位应在视油镜高度1/4-3/4范围内.如发现油位过低时,应及时补充加油,加至规定油位.

压缩机分为油泵润滑方式,（压缩机内设有油泵.）和飞溅润滑方式（压缩机内无油泵.）根据压缩机使用制冷工质决定加注不同的润滑油

注意：R404A、R407C、R134A、R507A制冷工质用：BSE32比泽尔专用脂类油.

R22、R502制冷工质用：B5.2比泽尔专用矿物质油.

B补油或换油：

先关闭储液器上的出液阀,开机把压缩机曲轴箱内氟气收净后（收至吸气压力为0）,停机,再关闭压缩机上的排气阀、吸气阀,慢慢打开压缩机视油镜上方的注油堵,(打开注油堵前应先放出余气)用专用油枪从注油堵孔加入规定型号润滑油.加到视油镜油位高度1/4-3/4范

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提醒

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本说明书最终解释权归法士豪制冷设备有限公司所有，如遇设备更改恕不另行通知

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