目录
摘要........................................................................................................................ 1
1、牛奶包装材料的介绍...................................................................................... 2
1.1 薄膜类包装的材料结构......................................................................... 2
1.2 利乐包的材料结构................................................................................. 2
1.3 玻璃瓶的材料结构................................................................................. 3
1.4 复合塑料软包装..................................................................................... 3
2、常见的牛奶包装工艺设备以及生产线.......................................................... 3
2.1 牛奶的生产工艺..................................................................................... 3
2.2 无菌包装技术。..................................................................................... 3
2.3 PET无菌灌装技术................................................................................... 4
2.4 生产线及主要设备................................................................................. 4
2.4 真空包装和真空充气包装..................................................................... 4
3、牛奶包装技术的发展现状.............................................................................. 4
3.1 牛奶对包装技术的要求......................................................................... 5
3.2 网络技术应用使包装进入第二次创业................................................. 5
3.3 无菌包装技术趋于成熟。..................................................................... 5
4、牛奶包装的发展趋势...................................................................................... 5
4.1 HDPE吹塑中空容器包装........................................................................ 6
4.2 塑料瓶再成流行..................................................................................... 6
4.3 任何色素都可以添加到HDPE材质中.................................................. 6
4.4 独特包装设计......................................................................................... 6
5、牛奶包装技术中存在的问题.......................................................................... 6
5.1 包装过于垄断......................................................................................... 6
5.2 包装成本过高......................................................................................... 7
5.3 无菌包装未普及..................................................................................... 7
6、牛奶包装采取的相应措施.............................................................................. 7
6.1 新技术用于牛奶包装 ........................................................................... 7
6.2 政府支持,大力加强民营的中小型包装企业的发展......................... 7
6.3 加强牛奶外包装的功能......................................................................... 7
7、结语.................................................................................................................. 8
我国牛奶包装技术的相关问题研究
摘要
液态奶是乳制品中的一个分类,是指用健康奶牛所产的新鲜乳汁,经有效的加热杀菌方式处理后,分装出售的饮用牛奶。近年液态奶发展速度非常快,竞争异常激烈。面对众多品牌的液态奶,消费者首先关心的是它的内在品质,而优良的包装是影响液态奶内在品质的重要因素,所以消费者对其包装提出了更高要求。当然,包装的相关技术是推动包装优质化的必要条件,在改善包装材料的同时,提高技术含量,而且乳品包装日益呈现出多样化发展的趋势。本文简述了我国液态奶包装良好的发展面貌, 介绍了液态奶包装技术新进展, 并总结了液态奶包装存在的问题。
关键字:液态奶 无菌包装 技术 成本
1、牛奶包装材料的介绍
牛奶是一种极易变质的营养食品,对包装材料的要求很高。目前,国内牛奶包装主要形式是薄膜类包装、纸质类包装、塑料瓶、玻璃瓶。这几类包装的特点见表1。
表1 四类牛奶包装的特点
下面详细介绍各类包装的材料结构:
1.1 薄膜类包装的材料结构
简易牛奶包装膜,一般为单层膜,它是由各种聚乙烯料添加一定比例的白色母料,经吹膜而成。牛奶包装黑白膜主要是采用三层或多层共挤方式,选用LDPE、LLDPE、EVOH、MLLDPE等树脂,配合黑、白母料共挤吹制而成的高性能复合膜。 根据层数不同,基本可以分为单层包装膜、3层共挤包装膜和5层共挤包装膜。根据液态奶的消毒方式不同,又分为超高温灭菌包装、巴氏杀菌包装和普通杀菌包装等。
1.2 利乐包的材料结构
“利乐包”最主要的成分是纸板,纸板由原生的长纤维制成,这些纤维有些经过漂白有些未经过漂白,为了增加纸板的厚度,纸板生产过程中通常添加部分化学热磨浆(CTMP),为了使纸板表面光滑便于印刷,纸板的外面还有一层薄涂
层。“利乐包”由纸板、聚乙烯和铝箔登六层材料复合而成。
利乐枕包装的鲜奶采用超高温瞬间灭菌复合包装技术。该技术将优质鲜奶经过高达135摄氏度的超高温瞬间灭菌,然后在密封无菌条件下,用6层纸铝塑复合无菌包装材料灌装、封合而成。
1.3 玻璃瓶的材料结构
玻璃瓶是传统的包装形式,符合环保要求,能重复使用,并且成本低。进入21世纪,随着人们对环境保护和再生资源的高度重视,有些企业仍用玻璃瓶包装巴氏杀菌奶,但这种玻璃瓶在保持原有优良性能基础上具有持久的抗菌、抑菌作用,不但增加了耐冲击强度,而且重量向轻量化方向发展,造型更趋时尚流行。
1.4 复合塑料软包装
现在市场上用无菌复合塑膜袋包装的超高温灭菌奶很多,这种包装占据了主要的中低端消费市场,一般有三层黑白膜包装袋,它的价格低,保质期l~2个月;也有五层黑白膜包装袋,价格相对高些,保质期达3个月。具体采用何种材料要根据销售地区的气候条件和季节进行合理选择。无菌复合塑膜袋这种包装形式洁净卫生,经济实惠。
2、常见的牛奶包装工艺设备以及生产线
2.1 牛奶的生产工艺 (1)巴氏杀菌→灌装封口→巴氏杀菌鲜奶
(2)鲜奶→净乳→冷贮→标准化→高温瞬间灭菌→无菌灌装封口→保鲜奶
(3)接种→发酵→破乳→灌装封口→搅拌型酸奶
(4)灌装封口→发酵→凝固型酸奶从液态奶产品的原料使用角度进行分类
针对牛奶的特点和工艺,下面介绍常见的生产技术:
2.2 无菌包装技术。
常用的无菌包装形式包括无菌纸包装、无菌杯式包装、无菌铝/塑袋包装。用于无菌纸包装的包装纸实际上是一种复合材料,它是由纸/聚乙烯/铝箔/沙林
树脂等多层复合而成。其中纸为结构材料,聚乙烯为粘结材料,沙林树脂为热封材料,而铝箔则为高阻隔材料。
2.3 PET无菌灌装技术
采用无菌灌装技术,可以在室温状态下进行饮料的生产灌装,从而保留产品的营养成分和风味特征,并可在不加食品防腐剂,不经冷藏的条件下,延长产品的保质期,符合人们崇尚安全、健康饮用的心态。采用无菌包装技术,还可以降低产品包装成本。由于杀菌、灌装等生产程序均在常温状态下进行,厂商可选用价格低廉的不耐热PET包装瓶,并可根据产品特性设计使用各种形状独特的包装瓶,以满足人们的时尚需要。
2.4 生产线及主要设备
BSDX01-2000型液态奶小袋无菌包装生产线是由超高温瞬时杀菌机和双头无菌包装机组成。
(1)超高温瞬时杀菌机。 其包括:平衡罐、输送泵、高压均质机、超高温杀菌机、CIP自清洗系统、全自动控制系统等设备。
(2)双头无菌包装机。其包括:展膜装置、膜杀菌装置、定量灌装阀、灌装头、无菌通道、打码装置、输送装置、全自动控制系统、CIP自清洗系统、无菌空气发生器等设备。
2.4 真空包装和真空充气包装
真空包装机采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求,能有效防止包装内容物质的交换,保证食物的长久储存。除了功能外,还有抗压、阻气、保鲜等作用,能更有效的使你能长期保持原有的色香味及营养价值。
3、牛奶包装技术的发展现状
我国饮料、乳品市场得到长足发展的同时也带动了包装机械业的发展速度。自从上世纪80年代开始,中国每年都要进口大量的饮料、乳品包装机械,这些机械大多是高速自动化生产线。与此同时,中国包装机械的生产也取得了长足的进步,部分灌装、封口一体设备已经达到较高水平,部分已经可以替代进口设备,并且出口量逐年提高。
3.1 牛奶对包装技术的要求
牛奶的加工周期短,保鲜要求高,市场竞争日益激烈,只有提供质量稳定的产品,不断创新技术支持。目前中国液奶品中,巴氏灭菌奶占60%,超高温灭菌奶占21.1%,乳酪占19%。其中,超高温灭菌奶呈上升趋势,主要是由于超高温灭菌奶货架期长,包装多样化,保存、携带方便。市场上常见的玻璃瓶、塑料袋和屋脊型纸盒装牛奶采用巴氏消毒法,消毒时间适中,能有效将细菌数量控制在国家规定的每毫升3万以内,并保持牛奶的口感。
3.2 网络技术应用使包装进入第二次创业
软塑行业为典型的连续型加工性企业,有许多独特之处,如生产自动化水平较高、一些管理参数必须现场采集、库存管理多批次、多计量单位等,一般通用的软件系统不能应用于软塑行业的生产管理。建立软塑企业管理信息化网络系统,主要是建立敏捷的供应链系统,实施精益的生产方式,建立全面成本管理系统。企业整体发展战略要引进先进的管理思想与管理模式,为软塑企业提供一个全新的管理平台。
3.3 无菌包装技术趋于成熟。
无菌包装技术在20世纪70年代进入中国。经过30多年发展,中国无菌包装市场渐渐成熟,并成为世界无菌设备与技术供应商拼抢的最重要的市场。近年来,国内企业无菌包装技术能力不断提升,渐渐成为市场一支不可忽视的力量。
但是,尽管中国液态奶市场增长迅速,但是从奶业来看,企业的利润却并没有达到同样的增长速度。究其原因,包装成本高是主要因素。这从一定程度上反映出国内无菌包装的现状。
4、牛奶包装的发展趋势
乳品包装作为乳品的一个组成部分,深刻影响着乳品业的发展。因为液态奶制品易变质,因此从保质期上讲,无论是长效奶还是保鲜奶,都对包装提出了严格的质量要求。此外,外观形象佳、便于携带和饮用方便,也是对包装的基本要求。高质量的包装是乳品生产企业实现本地巿场渗透和外地巿场扩张的一个必然选择。
4.1 HDPE吹塑中空容器包装
具有方便、质量轻、成本低、本身耐冲击性好、防碎、防漏、盖子可重复开闭、瓶子本身可回收利用等优点,因而发展很快。
4.2 塑料瓶再成流行
塑料瓶成型简单,多种容量单位适合不同消费需求,形态变化多样的特点就会受到越来越多的企业的青睐。其原因是目前流行的伸长全套标的贴标技术可以最好的在HDPE瓶上发挥,使整个产品包装即有独特的瓶型,又有亮丽的标签,极能吸引消费者的目光,尤其是年轻一代。大包装使用塑瓶的原因是塑瓶便于冰箱冷藏,提拿倾倒,并可多次开启,是家庭消费的首选。
4.3 任何色素都可以添加到HDPE材质中
这种方式用来提供对产品的保护,防止外部环境中的加速产品变质的因素。另外,添加了防UV成分的塑瓶还可以防止内装产品的氧化,及保护乳品中的光敏感的维生素和矿物质。
4.4 独特包装设计
企业可以通过对瓶形的独特设计来差异化自己的产品,通过外包装增加营销功能,体现品牌风格。
5、牛奶包装技术中存在的问题
液态奶的包装形式很多,并且各具特色。综合来看,目前我国的液态奶包装主要存在如下三个方面的问题:
5.1 包装过于垄断
目前我国的光明、伊利、三元、蒙牛、娃哈哈、汇源等国内乳业和饮料行业巨头无菌包装用的确都是利乐包,占90%以上的市场份额,形成了垄断地位。到2004年,利乐在中同无菌包装盒的生产能力将从目前的12亿包增加到60亿包。泉林是近来刚刚兴起的国内纸质包装企业,他们生产一只250毫升的包装盒价格为3角2分,利乐公司的价格为4角钱。虽然质量都一样,价格还比利乐便宜,但是国内部分乳制品公司仍然只用利乐公司的产品。
5.2 包装成本过高
专家指出,在商场,一包保鲜奶的花费中有1/3是支付在包装上,2003年伊利公司上市报告显示,伊利销售总成本中包装占了40%。这一现象引起了业内人士的重视和忧虑,因为包装成本过高会限制整个行业的发展和竞争。另外,目前中国液态奶的无菌包装主要采用进口设备,成本过高,液态奶价格居高不下,制约了生产和消费的健康发展。
5.3 无菌包装未普及
无菌包装的主要优点是在保证无菌的条件下能最大限度地保留食品中原有的营养成分和风味,减少损失。近几年无菌塑料袋包装和无菌杯式塑料瓶包装发展十分迅速。但在目前,无菌包装在我国乳制品中仅占10%,而发达国家占65%,这是液态奶包装中迫切需要提高和解决的地方。
6、牛奶包装采取的相应措施
6.1 新技术用于牛奶包装
液体奶制品包装技术的进步对大型奶制品生产集团具有重要意义,但提高保质期与保持液体奶制品的口感以及保持适当的成本是一个矛盾。无菌吹塑瓶和无菌灌装技术的出现,使之找到了平衡点。
6.2 政府支持,大力加强民营的中小型包装企业的发展
针对利乐包的垄断,政府要提高政策支持,像泉林等包装公司要受到大力扶植,才能保护民营企业,同时降低牛奶的包装成本。与此同时,扩大无菌包装技术的推广,技术的提高才能包装优质型。
6.3 加强牛奶外包装的功能
纸箱应涂抗水剂,防纸板变软,解决纸板硬度太软、耐潮性差、抗压及粘合不足的缺点,尤其是发往南方多雨潮湿地区的奶品纸箱。在北方干燥地区纸板可涂抗裂剂,能有效减少在装箱折叠时的断裂,提高耐折度,防止纸箱返潮。
增加纸箱耐压强度。一般可采取的措施有:采用环保型化学胶代替淀粉胶;采用s型垫片增加抗压强度,;3种纸(面纸、瓦纸、里纸)的合理比配,应为高等级、低克重;把重点放在瓦纸上。
7、结语
中国乳业起步晚,起点低,但发展迅速。中国乳制品产量和总产值在最近的10年内增长了10倍以上,但是消费者对于牛奶的包装要求更高,由此,乳业企业要扩大生产和更新设备的要求,新的大、中、小型食品企业不断出现,定会促进无菌包装的进一步发展。
当前各企业为了能在激烈竞争中立于不败之地,不断在包装上进行创新,更新换代速度很快,包装形式更趋多元化。各种新的包装形式的开发与应用,大大延长了产品的保质期。 总之,液态奶包装正向低成本、安全卫生和环保方向发展。
参考文献
[1] 百度百科;
[2] 华印企业网 http:///Technology/Default.aspx;
[3] 数字中国 http:///;
[4] 中国包装网 ;
[5] 《物流技术与设备》 主编:潘安定,华南理工大学出版社