耐磨钢球生产工艺简介

我国目前生产钢球企业总数按不同统计口数据显示：一般在1000～2000家左右,其中仅安徽省宁国市一个地区就有近二百家。在我国,目前为数众多的钢球生产企业中,大多数为年产2000吨以下的小企业,年产超过一万吨的约有寥寥可数。 这些企业生产钢球工艺方法五花八门,一般可归纳为砂型、金属型、离心、EPC四大主流铸造工艺,也有少量使用半固态成型与熔模精密铸造等工艺。

铸造磨球行业标准完成征集即将出炉

《建材工业用铬合金完成意见征集，即将开展正式的讨论。新的标准草案与原标准相比在规范性引用文件、术语和定义、产品分类、技术要求、化学成分上作出了修订和完善，将有效提升建材工业用铬合金铸造磨球的技术含量，有利于节能降耗和产业升级。

耐磨铸件是国家工业的基础，年消耗量已近200万吨，广泛应用于水泥建材、火电能源、选矿冶金、工程机械等行业，宁国市已积聚起耐磨铸件企业120多家，年产能达80余万吨，从业人员1.2万人，实现年产值50多亿元；产品覆盖国内建材、冶金、采矿、电力、磁性材料、非金属矿深加工等行业，在全国市场占有率已达22%以上，居国内同行业之首，被授予“中国耐磨铸件之都”，成为该市的四大支柱产业之一。宁国开源耐磨作为行业的领头企业，是国家钢铁耐磨材料技术创新战略联盟发起单位、安徽省耐磨材料标准化委员会理事单位，参与了《耐磨钢铸件》、《铸造磨球》、《铸造磨段》等多项国家标准、行业标准、地方标准的制定起草。

此次行业标准的修订，将能在耐磨行业内部有效推行循环经济、节能减排及清洁化生产，减少生产过程中固废、废水排放，降低吨铸件能耗。