各类工种的安全生产明白卡(整改完)

机电工安全生产明白卡

1：设备操作人员须经培训取得规定的操作证才能上岗操作，严禁无 证人员操作。机电设备必须按照规定接零接地。

2：机械操作，要束紧袖口，长发必须挽入帽内，不得外露。

3：机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。 4：工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 6：电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。 7：各种刀型开关应采用静触头接电源、动触头接载荷，禁止倒接。 8：电气开关遇到临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

9：施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电气设备修理时必须断电并将闸刀箱加锁。 10：电气、仪表等设备试运转时，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准檫洗和修理。

钢筋工安全生产明白卡

1：钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。

2：拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米范围内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

3：人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜脚，注意抡锤区域的人和物体。切断小于30厘米的断钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

4：起吊钢筋骨架、笼，下方禁止站人，必须待骨架、笼降落到离地面1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

5：冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

6：冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。

7：冷拉和张拉钢筋，两端应设置防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

8：千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 9：切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

10：切断钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切断钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

11：钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。

12：钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

13：弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，相互配合，不得拖拉。

混凝土工安全生产明白卡

1：车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2：灌注混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

3：用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

4：浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

5：浇注料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 6：不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意池盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

7：使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

8：预应力灌注，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

混凝土振捣器工安全生产明白

1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接

零安全可靠。

2.电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

3.使用前，应检查各部位，并确认连接牢固，旋转方向正确。 4.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振，在检修或作业间断时，应断开电源。

5.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

6.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

7.振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。 8.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管或电缆拖拉电动机。

9.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业，振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

1、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩带安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。

2、风力六级以上(含六级)强风高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查．发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复。合格后方可使用。

3、各种非标准的脚手架．跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。

4、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适台于登高作业的，不得从事登高架设作业。

5、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于国家规范规定的数值。

6、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40—50mm，外排立杆自出沿口1m～l.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。

1：安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。

2：模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。

3：大模板安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。

4：吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一空间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

5：有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。 6：分开浇灌纵横墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。

7：拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。

8：各种预制构件必须按施工顺序对号就位，应保持垂直稳起。就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢和锚固，方可摘钩。禁止站在外墙边沿探身推拉构件。

9：预制构件就位焊接牢固后，应立即将吊环割掉，防止绊脚。

高空作业安全明白卡

1、 高处作业施工要遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91。

2、 使用落地式脚手架必须使用密目安全网沿架体内侧进行封闭，网之间连接牢固并与架体固定，安全网要整洁美观。

3、 凡高度在4米以上的建筑物不使用落地式脚手架的，首层四周必须支

固定3米宽的水平安全网（高层建筑支6米宽双层网），网底距接触面不得小于3米（高层不得小于5米）。高层建筑每隔四层还应固定一道3米宽的水平安全网，网接口处必须连接严密。支搭的水平安全网直至无高处作业时方可拆除。

4、 在2米以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。

5、 物料必须堆放平稳，不得放置在临边和洞口附近，也不得妨碍作业、通行。

6、 建筑施工对施工现场以外人或物可能造成危害的，应当采取安全防护措施。

7、 施工交叉作业时，应当制定相应的安全措。

电工安全生产明白卡

1：所有绝缘、检验工、器具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。

2：现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设

3：有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫或干砂灭火。

4：多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放到两盘的结合处，也不得触摸连接螺孔。

5：登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准栓于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

6：紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。

7：电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。

8：电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止合闸。

9：电气材料设备需要放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

10：现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。

11：变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

12：用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室内外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

13：电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适当。禁止用其他金属丝代替保险丝（片）。

电焊工安全生产明白卡

1：电焊机要单独设置开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

2：焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木版上

3：焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

4：施焊作业点10米以内不得堆放易燃、易爆物品。高空焊接时，焊接作业点下方不得堆放易燃、易爆物品，并须有专人监护。

5：把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

6：多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

7：焊接操作者须戴防护面罩。

8：工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

9：乙炔瓶必须设置安全阀、压力表。禁止使用乙炔发生器。乙炔瓶、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。

10：氧乙炔焊接或切割时，氧气瓶、乙炔瓶和操作点三者之间的距离均须大于10米。存放时，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。 11：乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用或烘烤。

12：严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 中铁七局洛栾项目部

起重装吊工安全生产明白卡

1：指挥时应站在能照顾到全面工作的地点，所发出的信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。起重工应经过培训并考试合格，方可上岗作业。

2：80吨以上的设备和构件，风力达到5级时应停止吊装。 3：所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或走行。

4：使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

5：使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。

6：禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

7：大型吊装应由技术部门进行计算，作出方案设计。吊车站位应根据吊车回转半径等技术条件确定，吊车前方禁止负重作业 8：禁止将物件放在板形构件上起吊。

9：装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。

10：丝杠、螺母有裂纹的千斤顶禁止使用。使用油压千斤顶时，禁止站在保险塞的对面，使用时不准超载。千斤顶提升最大行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。

11：使用的倒链的链轮盘、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。操作时，禁止人员站在倒链正下方。

机械修理工安全生产明白卡

1：工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2：多人操作的工作平台，中间应设置防护网，对面方向操作时应错开。

3：清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不得随地乱扔。

4：扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准带手套，在大锤甩转方向上不准有人。

5：用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6：机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构要卡死。

7：修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。在自卸汽车车厢和装载机铲斗下面进行修理作业时，必须先将顶起的车厢和举起的铲斗用立木支撑牢靠。 8：不准在发动着的车辆下面操作。

9：检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检查人员，一律不准发动或转动。检查中，不准将手伸进齿轮箱或用手找正对孔。

10：试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

打桩工安全生产明白卡

1：钻孔机械必须由经过培训并达到合格的人员进行操作，操作者应了解钻孔机械的构造性能，熟悉维修保养规程。

2：钻机的场地应平整坚实，钻机安装时，必须保证机架水平，保证钻机在工作时的稳定性，以免钻机在钻进工作时发生局部下沉，影响钻孔精度。

3：工作开始前，应该检查钻机制动位置的可靠性，以及摩擦离合器和启动装置的工作性能

4：耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。

5：耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。

6：钻孔桩灌注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。 7：钻入不宜偏心，开始落距要小，以保证桩的垂直度。 8：钻孔机械应该处于鉴定的有效期内。 9：机械设备运行时，特别是在灌注过程中，上岗人员必须坚守岗位。 10：建立机械设备的定期检查、保养制度。

汽车司机安全生产明白卡

1.努力学习,不断提高驾驶技术和维修技术;

2．保证项目部人员及外宾人员用车及时和出行安全;

3.遵守交通规则和操作规程,特别是在转弯处降低车速，保证行车安全。

4.爱护车辆,勤检查、勤清洗、勤保养,及时发现和排除保障,保证车辆时刻处于良好技术状态,,停放车辆时采取必要的防盗措施; 5.准时上班,服从工作安排,完成工作任务; 6.负责办理车辆车检、保险等各项例行手续; 7.发生事故时,及时向项目部报告; 8.车辆送厂修理,须报项目部批准;

9.不擅自出车,不准将车辆私自交给他人驾驶. 10．完成领导交办的其它工作.

11.在交叉路口或转弯处必须慢行，堤防行人及家畜。 12．做好团结文明工作，不酗酒闹事。 13．在项目部院内行驶必须低速慢行。

推土机司机安全生产明白卡

1. 起动前，应仔细检查现场四周有无阻碍，机器上、下应无工具和其它物品，然后呜“喇叭”以示开车。

2. 起动前，踏进制动踏板，放开制动锁杆。 3. 运转中，必须随时注意各仪表的动态。

4. 在石子和粘土路面上行驶时，切勿高速急转弯。需要原地旋转和急转弯进，必须在降低发动机转速后进行。

5. 行驶中，不使用制动器时，脚不应放在制动踏板上。

6. 越障碍物时，必须低速行驶，至障碍物顶部，在将要向前倾倒的瞬间，将车停住，待履带前端缓慢着地后，再平稳前进。切不可采用斜行或脱开单方转向离合器作越过行动。

7. 上坡途中，当发动机突然熄灭时，须先将铲刀放置地面，踏进并锁住制动踏板，待车子停稳后，再断开主离合器，将变速杆放在空档位置，然后起动发动机，不准溜车起动。

8.下坡时，不论坡道长短，都不可将离合器断开，以免车速自然增高失去控制，而使离合器损坏或造成其它事故。 9. 10. 推土机下坡，坡度不得超过30度；横坡行驶，坡度不得超过25度。在陡坡上纵向行驶时，不准拐死弯。

11. 在超过25度的坡上横向推土时，应先进行挖、填，使推土机能保持平衡后，方可进行工作。

12. 推土机下坡或牵引重载下坡时，由于产生惯性和牵引物的推押作用，方向杆的操纵应与平地行走进操纵的方向相反。同时不应使用制动器。

13. 填沟渠或驶近边坡时，应先换好倒车档，然后再提升铲刀进行倒车。禁止铲刀超出坡的边缘，以防止机车倾翻。

弯曲机操作手安全生产明白卡

1．操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时，方可开动工作。

2．严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉 或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。

3．换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是：

(1)钢筋直径在12mm以下的可选用快速。 (2)钢筋直径在12～18mm以下的可选用中速。 (3)钢筋直径在18mm以下的可选用慢速。

4．禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。

5．不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。芯轴直径就为钢筋直径2．5倍。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。 6．工作盘倒向时。必须在前一种转向停止后，方允许打转。

7．弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 8．弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋，帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋，不准随意推拉。 9．弯曲机工作完后，应将工作场所及机身清扫干净，就使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈，禁止用手抠挖。

10．运转中工作盘颤动，电机发热过高，均应立即断电停车检查。

拌合机操作安全生产明白卡

1.作业前空车运转，检查搅拌筒的转动方向，进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物深入搅拌筒内发料出料。

2.料斗升起时，严禁在其下放工作或穿行，向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机。

3.作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除，然后进行检修。 4.作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如许进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器，并锁好电闸箱，然后方可进入。

5.作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。 6.按要求填写日常运转记录及加换油记录。