001_砌砖墙技术交底

表 C1-3

技术交底记录

工程名称

交底部位

工程编号

日

期

1.材料要求 (1)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。 (2)砌砖用的水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用 325 号普通硅 酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (3)砂子：中砂，配制 M5 以下砂浆所用砂子的含泥量不超过 10%。M5 及其以上砂浆的砂 子含泥量不超过 5%,使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 3.作业条件 (4)弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合 设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 4.操作工艺 工艺流程： 作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收 (1)砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜，含水 率为 10~15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇 水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。 (2)砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%, 。宜用机械搅拌，搅拌时 间不少于 1.5min。 (3)砌砖墙： 2)排砖撂底(干摆砖) :一般内墙，底层两皮或三皮砖用实心砖，外墙全部用实心砖。根据 施工图纸弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。 5)挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，每层砖都要穿线看平，一致，平直通顺；砌一砖厚混 水墙时宜采用外手挂线，为控制抹灰厚度奠定基础。 6)砌砖：砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线， “上跟线、下跟棱，左右相邻要对平” 。水平灰 缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm 也不应大于 12mm。应控制游丁走缝。在 操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌 随使用，水泥砂浆必须在 3h 内用完，不得使用过夜砂浆，砌墙时应随砌随将舌头灰刮尽。 7)留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的 2/3,槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留 阳槎加预埋拉结筋。沿墙每 40 至 50cm 预埋φ6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均 不小于 1000cm 或柱间 1/5 净宽，末端应加 90 度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 8)门窗框边预数量按洞口高度决定。洞口高在 1.2m 以内，每边放 2 块，高 1.2~2m 每边 放 3 块；高 2~3m 每边放 4 块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要 提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬

架支模，暖卫管道均应按设计预留，不得事后剔凿。 墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、

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漏放。 9)安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚 度超过 2cm 时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。 10)构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行 弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方 向的尺寸不宜超过 30cm(即五皮砖) 。 砖墙与构造柱之间应沿墙高每 50cm 设置 2φ6 水平拉结钢筋连接， 每边伸入墙内不应少于 1m。 (4)冬期施工：在预计连续 10d 内平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时，即进入 冬期施工。冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已 受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于 1cm 的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过 40℃, 水加热不超过 80℃。砖正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无 水泥砂浆，砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求 的工程不得掺盐；砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌 筑时，砌体中的钢筋应预先作防腐处理，涂防锈漆两道。 5.质量标准 3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 4)外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。 (2)基本项目； 1)砖墙每间(处)无 4 皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于 25mm) 。 2)砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或透亮的缺 陷不超过 5 个。 3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 4)构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。

砖墙砌筑允许偏差

表 2-34

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项 次 1 2 3

允许偏 项目 差 (mm) 轴线位置偏移 基础和墙砌体顶面标高 每层 垂直度 全高 >10m 清水墙、柱 20 5 8 7 10 +8 20 +5 尺量检查 (后塞口) 门口高度 +15-5 ±10 20 尺量检查 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准 预留构造柱载面 外墙上下窗口偏移 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 ≤10m 10 ±15 5 10 用 2m 托

线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用经纬仪或拉线和尺量检查 用水准仪和尺量检查 检查方法

4 5

表面平整度 混水墙、柱 水平灰缝 平直度 清水墙 混水墙

拉 10m 线和尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 吊线和尺量检查， 以底层第一皮砖为准

6 7 8 9 10

水平灰缝厚度(10 皮砖累计数) 清水墙面游丁走缝 门窗洞口 宽度

6.成品保护 (1)墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线 等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 (2)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 (3)在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞 刚砌好的砖墙。 (4)在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 (5)尚未安装楼板或层面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证 施工中的稳定性。 7.应注意的质量问题 (1)基础墙与墙错台：基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴 线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。 (2)清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔 2m 间距在丁砖立楞 处用托线板吊直弹线，三步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上 层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。 (3)灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧， 防止一层线松，一层线紧。 (4)窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置， 在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。 (5)砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出 6×12cm 通

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孔，抗震柱外墙面垫 5cm 厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不 可直接触及外墙。搂层圈梁外三皮 12cm 砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应 及时拆掉重砌。 (6)混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙 错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标 高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。 (7)构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退 后进，当齿深 12cm 时上口一皮进 6cm,再上一皮进 12cm,以保证混

凝土浇灌上角密实。构造柱 内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。

技术负责人：

交底人：

接交人：

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