还是出了很多的问题。这是因为原材料的来源的单一和不成熟。
例如:最初小米手机发布时由于手机上的几个MOS管和来电显示彩灯货源紧缺,生产上受元件的泰国工厂由于水灾暂停生产,并且出货量大大降低;除上述材料外,小米手机上的部分原材料如电池也来自泰国,虽然这部分原材料是在国内组装,但由于组装厂受制于韩国LG公司。
从中我们可以看出小米公司供应链的疲软。他们的MOS管和来电显示彩灯只是由泰国供应商提供,而对零件的组装也只是由韩国LG公司提供。当供应商的供应出现问题之后,小米公司对这样的情况缺乏前瞻性和预测性。当问题出现之后也缺乏妥善的处理,最终导致了小米手机的订购和供应都处于停滞的情况。
(四)生产模式
我们对小米手机的生产模式称之为“类PC生产” 这是一种“按需定制”的生产模式。小米手机用户通过网络下单,获得市场需求,然后通过供应链采购零部件,比如向夏普采购屏幕、向高通采购芯片、向索尼采购摄像头,再通过其他厂商采购其他非关键零部件。
但是手机供应链比PC产业链更为复杂,很多关键零部件需要提前预订,从下单到出货,各种部件时间不等。屏幕的采购时间最长,一般为三个月,电池的时间一般为两个月,芯片时间至少两个月,摄像头至少一个月。从零部件预订到整机出库,时间至少需要三个月。
对于PC厂商来说,这三个月时间可以大幅缩短,其原因即是PC产业发展已经成熟,如同智能手机生产,所有零部件已衍化为“通用件”,基本没有“定制件”,不需要“定制”时间。
目前由于小米手机的市场供不应求,处于“饥渴”状态,供需尚不需要完全对接。在供需相对平衡的情况下,如能打通供、需两端,就能实现真正的“按需定制”。
(五)库存管理模式
1.原材料的零库存
小米手机用户通过网络下单,获得市场需求,然后通过供应链采购零部件。
作为小米的代工厂,英华达在南京的工厂有一个手机展厅,展出了诺基亚、三星、摩