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机功率75千瓦,行走电机功率75千瓦,事故行走电机功率7.5千瓦,提升高度34米,最大提升速度20米/分钟。提升滑轮直径1340毫米,重约1.5吨,整套提升机投资约900万元。
⑸塔架底部台车定位装置。自重约3吨,电机功率33千瓦,投资约50万元。
⑹提升系统计算机控制装置。投资约20万元。
武钢单套干熄焦装置运输提升装置总投资约1400万元。红焦运输提升投资占总投资约15—20%。
2、设备制造难度大
由于提升机机型较大、工作负荷较大、提升下放运行平稳可靠性、对位准确性要求高,选材和加工精度要求较高,自动化控制系统较为6复杂,所以,国内一般加工企业制造较为困难,多数依靠进口。
3、运行时间长
理论设计和实际验证,焦罐台车从地面开始横向移动到焦运行到装焦装置需要时间约4分钟,一个装焦循环运输往返需8分钟,约占整个单孔出焦熄焦总时间的30%以上,相当于湿法熄焦的全部时间,时间过长占用焦炉检修时间过多,影响焦炉产能发挥。
4、运行费用高
高投入带来高折旧费,大装机容量带来高电费,复杂系统带来高维修费和人工费。几项费用合计每年约250万元。
5、故障多生产保证差
由于提升运输系统复杂、设备设施多、机型大、负荷重、安全装