建筑施工资料汇编(9)

建筑施工资料汇编

水平。当气温降到 5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。 2、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工 作场地，切断电源，锁好开关箱。装有转胎的机械，转移时拖行速度不得超过 15km/h。检修 时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。 3、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时， 应在机座上铺设枕木并找平放稳。固定式搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部工作情 况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。 4、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。当使用期较 长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。 5、对需要设置上料斗坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防止地面水流入坑内。上料轨 道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变 形。料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 6、作业前重点检查项目应符合下列要求： ⑴、电源电压升降幅度不超过额定值的 5%； ⑵、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； ⑶、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； ⑷、齿轮箱的油质、油量符合规定。 7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确定搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向 一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常 噪音。

19

8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。应检查并校正供 水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过 2％时，应检查管路的漏水点，或应校 正节流阀。应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。 9、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌 合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子→水泥→砂子 或砂子→水泥→石子。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。 10、运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。搅拌机作业中，当料斗升起时，严 禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链 或插入销锁住。向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全 部卸出后方可进行。 11、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需 检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌 筒的物料不应超过规定的进料容量。强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应 经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时， 应及时修补或更换。 12、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需要入筒内时，必须切断电源或卸下断 熔器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在监护。作业后，应将料斗降落到 坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。 13、冬季作业后，应将水泵、放水开头、量水器中的积水排尽。搅拌机在场内移动或远距离 动输时，应将进料斗提升到上止点，并用保险链或插销锁住。 14、混凝土搅拌机操作员应做好日常保养工作。每日上班前应仔细检查机械运转是否正常， 下班时应将斗内的残余浆全部清出，并用水冲刷干净。每连续使用 100 小时应进行一级保养 （检查传动轴、制动杆灵敏度、润滑油位和皮带松驰程度等） ；每连续使用 200 小时以上应进 行二级保养（由专业机械师进行维修和检测） 。 二、计量器具的管理制度和精确度控制措施 1、计量器具的管理制度： 各种衡器应定期校验（由所在地的技术监督局下设的计量所进行校验） ，在工地每次使用前应 进行零点校核（由工地专职计量员进行） ，以确保衡器的精确度。 每次用完后工地专职计量员应用干净的抹布把衡器擦拭干净后加以覆盖防水罩套；当遇雨天 或含水率有显著变化时，专业工长（施工员）应增加粗、细骨料含水量检测次数，并及