高炉无钟布料的方法探讨(4)

度。这样我们就将矿、焦大角度与小角度的控制在炉喉半径一定范围。当ao与ac角度碰到炉墙时，再扩大角度就没有意义，同时布料溜槽下垂到已经不能干预料流的位置再缩小角度也失去了意义。关于失效角和临界角每个厂可能因为炉顶设备和测量过程个特点有所不同。

第二、高炉正常生产时多环布料，溜槽倾角既布料角度，矿石的最大角度或角位的落点，应考虑在炉喉中心线半径上距中心90%或距边缘10%左右的位置上，焦碳的角度与角位一般应小于矿石的角度与角位。多环布料矩阵中最小角度或角位的选择，要考虑料台即焦台与矿台的合理尺寸，应为炉喉半径的1/3左右为宜，角度与角位的控制区间，应在炉喉半径（中心线距炉墙）60~90%之间。布料矩阵a角度差要大于10度，角位要大于5环，在此基础上确定中间的角位或角度，从而组成布料矩阵。见表2。

1800m3高炉布料矩阵的参考模式表2

2、多环布料的调剂方法：

第一、高炉多环布料的调剂方法，高炉正常调剂应该稳定角位调圈数，稳定焦角调矿角，或稳定矿角调焦角为指导思路，不要同时将矿焦的角位、圈数一块调剂。不论是矿石或焦碳角位、角度之间的差不要太小，要在２～３度为谊，单个角位布料圈数以２～３圈为好，焦碳的最小角位可以酌情考虑布料圈数。

第二、高炉深料线调剂：按照料线H与a角度之间的关系，可以同时缩小矿、焦的布料角度或角位调剂，保持在料线变化后，炉料在炉内的落点基本不变或变化不大，以利炉况的顺利恢复；还可以按照料线变化后，矿、焦角度同时变化“既抑制边缘又发展边缘”的规律，利用保持焦角焦台不变，酌情减少矿角度、角位的方法妥善处理。

第三、炉况失常时的调剂；要根据炉况处理的需要，可以加大调剂力度和幅度，利用集中加焦，同时伴以调整负荷、缩小矿批、调剂煤气流既用‘小批半倒’的方法，保证边缘与中心两股气流来处理炉况。随着炉况恢复到正常，应及时恢复正常的装料方法。做到料线正常、风量正常、装法正常，加快炉况恢复的速度，减少故障造成的损失。

三、总结

在多环布料矩阵中，矿角与焦角的角差大小，要根据原燃料条件与送风制度相适应。无料钟多环布料具有料流较