固体含量:4%~6%~315肚m≥98.5%温度:~100℃
~63肛m≥75%
固体粒级分布:~500“m
100%
~~一一
表1大型平底沉降檀、深锥沉降擅的规格和性能指标
———————————————————————————————————————————————————————一
奎型!壁塑堕!
塑堡鎏堕塑
沉降槽直径D,m3612沉降槽高度H,m4
5~6
12~18
底流固含.%~30(用于分离赤泥)≥40
35~40(用于分离赤泥洗涤)
≥44(1~3次洗涤)48~52(末次洗涤)
溢流固舍,mg/l<250<200溢流产能,n13/(m2.h)0.5~6固体产能,t/(m2.h)O
04~0.08
O3
絮凝剂加入量
(与絮凝剂种类有关)
附碱损失Na20,kg/t一赤泥
(与流程有关)
近年来赤泥干法堆存逐渐兴起,对赤泥外排提分离流程进行分析比较。
3.1深锥沉降槽分离、4次深锥沉降槽洗涤(流程
1)
3.1.1
主要设备
选用眈0m琛锥沉降槽2台,用于分离;眈0m
根据大型平底沉降槽和深锥沉降槽的特点,以深锥沉降槽5台,4台用于洗涤,1台互备,其中三、四次洗涤沉降槽的直筒段较一、二次洗涤槽高3m。
图2流程1:深锥沉降槽分离.4次深锥沉降槽洗涤
52%,这种高固含的赤泥经剪切泵流化后用GEHO(1)流程简单:由于深锥沉降槽底流固含较高,泵外排适于干法堆存,有利环保。
(3)沉降槽单位面积产能高,泥量、溢流能力均为大型平底沉降槽的几倍之多(见表1)。
(4)占地面积小,约为大型平底沉降槽的30%(2)沉降槽的底流固含高,分离沉降槽通常在左右。
(5)由于深锥沉降槽体积小,物料在沉降槽内停
万
方数据出了更高要求,除附碱浓度低(≤1~29/1)以外,固含一般在45%以上,因而深锥沉降槽得到广泛应用。
3赤泥沉降洗涤流程
年产氧化铝80万吨规模为比较基础,组合三种固液
3.1.2特点
经过四次反向洗涤即可达到弃赤泥附碱损失≤5kg/t一千赤泥的指标要求。省去了赤泥过滤和相配套的稀释浆液脱砂两个工序。
42%~44%i末次洗涤沉降槽底流固含高达48%~