仓库物料管理

仓库管理与库存盘点实务

课程大纲前言 一 二 三 四 五 六 七 仓库管理的重要性 仓库物料管理的职能 仓储管理基本技能 如何进行物料库存控制 如何进行物料库存控制 物料仓储的盘点管理： 仓储管理的考核：

一、仓库物料管理的重要性1. 物料占企业成本50%-70%重要性很高 2.物料=现金+时间+劳务 3.经管活动上物料周转率高营运绩效佳。

生 产

仓储供应 销售

二、仓库物料管理的职能* 适时 (Right Time) - 在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料。 * 适质 (Right Quality) - 进来的物料或发出使用的物料，质量是符合标准的。

* 适量 (Right Quantity)- 供货商进来的数量能控制适当，这也是防止呆料很重要的工作。 * 适价 (Right Price)

- 用合理的成本取得所需之物料。* 适地 (Right Place) - 使距离最短能达到最快速的供应;使部门距离最短,能最快速的发料。

物料管理部门的职责仓储/运输

1. 物料进厂验收;2. 4. 物料发放与退料; 呆废料储存处理;

3. 物料储存、盘点及管理; 5. 成品点收、出货及管理;

物料管理部门的职责物料管制 1. 依照订单需要, 订不同之物料需求规划; 2. 请购发动及物料进厂跟催;

3. ABC物料分析及存量管制;4. 呆废料原因分析及消灭;

三、仓储管理基本技能◆ 储位标示管理功能： ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 提供存取货品的位置依据； 利用电脑处理分析； 迅速依序存储或拣货； 方便盘点； 易于掌握存储空间； 避免货物乱放堆置。

◆ 自 检： ① 仓库空间不够，怎么做储位规划？ ② 仓管对过量采购与过量生产要即时预警。

仓库场所布置九大原则① 物料容易验收 ② 物料容易进、出仓库； ③ 物料储存方便；

④ 适宜的工作环境和贮存环境；⑤ 具备充分的安全条件； ⑥ 容易发料； ⑦ 易于搬运； ⑧ 易于盘点； ⑨ 有扩充货仓的弹性与管理。

物料的分类与编号按功能分类 主要材料

是产品成的主要部分，如原料、零件、组合件、 包装材料等。 辅助材料

通常为附属产品或加工过程中所需要的消耗性材 料。

按成本分类 直接材料与产品的使用量成正比，通常列于BOM中。

间接材料产品看不到，而是间接的对产品制造有帮助的消耗性材料。

按型态分类

素材指原材料之未加工材料

成型材如零件、组合件等已加工材料。

按使用频次分类 常备料 指大量或经常性使用的物料，为了控制成本或配 合生产需使用的存量管制方法，有计划的购买。 非常备料

量少或非经常性使用的物料，以生产计划的需求 来购买，也就是订单订购的方法。

物料堆放原則

充分利用货仓空間，尽量提高货仓

实用率。利用机械化装卸，使用叉车和加高机等增加物资堆放的空 间利用率。

通道要有适应的宽度，保证一定的装卸空间，保证搬运畅顺，提高装卸效率，保障安全。

物料仓储一定要考虑先进先出的原则，“后来先上岸”的 办法是货仓储存大忌。

堆放物料的存储量、型号规格易于读取。物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品、呆料、废 料应有不同的外观，不同的存放标志，千万不可混放。

常規物料堆放方法 五五堆放法：五五成行、五五成方、五五成

串、五五成堆、五五成层。 六号定位法： “库号、仓位号、货架号、层号、订单号、 物料编号” 托盘化管理法，成盘、成板、成地叠放和运输。

ABC分类法。

仓库的保管原则

面向通道進行保管 盡可能向高處碼放，提高保管效率 根據出庫頻率選定位置 同一品種在同一地方保管 根據物品重量安排保管的位置 依據形狀安排保管方法 依據先入先出的原則 依據特性：安全、毒性、危險品、食品、可堆 放、冷臧、適用於同一產品

四、如何进行物料库存控制先进先出的仓储管理：◇ 运用强迫式“定期移仓法”处理；◇ 运用标签达成先进先出目标； ◇ 运用颜色管理法提示先进先出； ◇ 运用电脑条码方式严密控制先进先出。

物料ABC分析法A类：物资品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计算每种物资的订货量，尽快缩短供应间隔期。选择最优的订 购批量，力求将库存压缩到最低水平。 C类：物资品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订货， 以简化订购工作，节省订购费用；统计、检查、定额控

制力求简便宜行，以提高管理效率。B类：物资的重要程度及管理要求介于A、C两之类之间。

五、如何进行物料库存控制◆ 生产∕物料控制的差异性： ◇ 时间上，难以同步； ◇ 速率上，难以平衡； ◇ 数量上，难以吻合； ◇ 手法上，难以相同。

◆ 需要什么？需要多少？何时需要？是制定物料计划时必 须回答的三个问题。 ◆ 物料控制的核心是生产计划，焦点是满足生产需求。 当前业界以安全库存法和MRP物料需求规划法为主流管理 模式，因此，企业应对此两种方法给以足够的重视。

安全存量法的实施： 首先决定各物料的订购点及订购批量标准，再运用账务手 段随时查核，如发现库存量已低于订购点，立即订购已设 定的定量物料。 订购点=安全存量﹢订购前置时间耗用量 例如: 如果材料的安全存量是200千克,订购前置时间为10天, 每天耗用量为20千克,则订购点为: 【200﹢(20×10)】千克=400千克。 确定安全存量时

,须考虑经济订购量。

订购点数量

再订货点

安全库存 提前期

再订货量

时间

存货控制仓库管理必须帐、物、卡、证相符。 帐：进出物料的帐

物：储存在库的物料卡：明确标识于物资所在位置而便于存取的牌卡。 又称为物料卡，总账。 证：出入库的原始凭证。品质记录等