洗涤剂生产制造方法(2)

清洗剂的生产制造方法

碱性助剂（占10-15%） 如三聚磷酸盐、硅酸盐、碳酸盐、碳酸盐等，大多采用溶解度较大的钾盐或铵盐。

增溶剂（占5%） 如甲苯磺酸盐、尿素等。

溶剂（占10%） 如乙醇、异丙醇，用以降低液体的冻点。

其他（占1%） 如CMC、增白剂、香精、色料等。

水（占60-70%）。

液体洗涤剂成品可用手工方法或自动调和分装在瓶内，一切分装液体的设备都适用于液体涤剂。

关键字：膏状合成洗涤剂的制造方法

膏状合成洗涤剂生产设备简单，投资少，燃料和动力消耗低，节省硫酸钠，生产过程中无粉尘，洗涤性能良好，适合小型工厂生产。

生产膏状合成洗涤剂所需要的设备主要是配料罐（带搅拌器和蒸汽夹套）和研磨机。生产过程比较简单，将活性物单体和助剂按照配方规定的比例准确称量后投入配料罐中，同时进行搅拌。各种组分的投入先后顺序很重要，必须根据各种组分的物性依次投入。一般的投入顺序是，先将活性物单体如烷基苯磺酸钠投入配料罐内，加一定量的水，在不断进行搅拌的条件下用蒸汽套加热至55-60℃，停止加热，再依次加入尿素、食盐（先用少量水溶解）、乙醇、羧甲基纤维素（先和部分三聚磷酸钠混合均匀）、水玻璃、碳酸钠、三聚磷酸钠（固体料需预先粉碎），将物料全部投入后再拌约lh即可。出料后经研磨机研磨，成品细腻、均匀、雪白，同时还可增加胶体的稳定性。搅拌时间不宜过长，否则会使成品料浆变稀，而且膏体中夹带气泡。

膏状洗涤剂的性能要求是去污力强、泡沫多有一定的稠度，并且在长期贮存和气温变化的情况下没有晶体析出、不分层、稳定性好。为了满足这些要求，在生产过程中须注重处理下列问题。

一、膏状洗涤剂中对稠度有影响的组分

烷基苯磺酸钠（ABS） 用精烷基苯经磺化、中和可制得色白而稠度较高的烷基苯磺酸钠单体。或用直链烷基苯磺酸钠，也可制得适宜稠度的膏状洗涤剂。

尿素 尿素能增加膏状洗涤剂的流动性，在0---20℃不变硬，但在25℃的气温下稠度较低、色黄。一般可加入2%，加多了反而会引起分层。适合于-20-15℃地区。

食盐 食盐对胶状物有稳定作用，可以防止结晶。吸湿性能好，在40℃成为白色膏状体。少量应用对去污有利，过多会有腐蚀作用。适合于-10-40℃地区。

乙醇 乙醇的加入能使膏状洗涤剂在0℃到-20℃低温下保持均匀细腻，还可改善气味。 三聚磷酸钠 三聚磷酸钠是优良的分散剂，对钙、镁离子有络合作用，不易结晶析出。配入20%可制成稠度很好的膏状洗涤剂，稠度随温度变化不大。

二、膏状洗涤剂对结晶有影响的组分