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实验5 GSK980Tda数控车床对刀(2)

发布时间:2021-06-07   来源:未知    
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CRT及键盘

操作面板

2对刀操作

参照课本P28 试切对刀。

对1号刀(外圆车刀)

[程序]-录入方式-T0100-按输入-按[循环启动]。 对Z轴:[手动]-车Z轴端面,X轴方向退出-[录入]-G50-输入Z0-按[输入]-按[循环启动]。 对X轴:[手动]-车外圆,Z轴方向退出,测量外径-[录入]-G50-[输入]-X外径值-[输入]-按[循环启动]

补充:

1、观察GSK980T数控面板的三大组成部分:LCD显示器、MDI键盘、控制面板。 2、通过切换“位置”、“程序”、“刀补”、“报警”、“设置”、“参数”、“诊断”,观察LCD显示内容的变化。

3、通过“手动”、“手轮”、“回零”、“录入”、“编辑”、“自动”六种工作方式的切换,了解数控系统的六种工作模式。

(1)手动模式:在该模式下做如下动作:移动刀具(X、Z方向);主轴正反转、停止;冷却液开/关;手动换刀。

(2)手轮模式:在该模式下做如下动作:选择手轮移动轴各手轮移动量,移动刀具;主轴正反转、停止;冷却液开/关;手动换刀。

(3)回零模式:本系统具有记忆功能,开机后不需回零。

(4)录入模式:利用MDI键盘分别录入下列程序并运行,观察机床的变化。 ①T0202(换刀);

②G50X100.Z100.;(指定刀具当前位置); ③G00U20.W-30.;(运行单段程序) (5)编辑模式:

②查询系统已储存的程序; ③调入程序O2001。 (6)自动模式: ①调入程序O2001; ②自动运行。 四. 实验步骤 (1)设定工件坐标系

步骤:1.分析工件图样,选择定位基准和加工方法,确定走刀路线选择刀具和装夹方法,确定切削用量参数。 2.找正

3. 试切法对刀: 试切法对刀是用所选的刀具试切零件的外圆和端面,经过测量和计算得到零件端面中心点的坐标值

(2)1.分析工件图样,选择定位基准和加工方法,确定走刀路线选择刀具和装夹方法,确定切削用量参数。

3.数控车床对刀操作 4.输入程序、检查

程序的编写要做到,严谨、仔细、认真,以避免不必要的错误。

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