电源维修举例(2)

电源维修举例

从以上分析可知，本机床在按下系统操作面板CNC ON按钮后，系统电源正常加入，但伺服主回路未得电，因此故障原因在第二次加入CNC ON信号回路上。为了验证，维修时在系统接通后，若再次按下系统操作面板CNC ON按钮，伺服主回路被接通，由此确认，机床故障原因在第二次加入CNC ON信号控制回路上。 进一步检查发现，该机床的时间继电器损坏，更换时间继电器后，机床恢复正常。

例24．外部互锁引起的故障维修

故障现象：机床同上例，该机床在自动加工过程中，突然出现系统断电，再次开机后，电源无法接通。 分析及处理过程：根据故障现象，测量机床电源模块的输入AC200V正常，但按下面板上的NC-ON按钮，图4-8中的KAl0、KAll均不动作，由此可以判定故障可能的外部原因是电源单元的TOFF触点断开或*TESP信号断开；内部原因是电源模块不良。

检查机床的强电控制回路，发现开机后KAl2未吸合，逐一测量图4-9中的与KAl2线圈串联的触点，最终发现故障是由于液压泵过载(QF2跳闸)引起的。排除液压系统的故障，伞上QF2后重新开机，机床恢复正常工作。

例25．超程引起的故障维修

故障现象：机床同上例，该机床在X轴执行回参考点的过程中，突然出现系统断电，再次起动后系统电源无法正常接通。

分析及处理过程：故障分析过程同上，在本例中，经检查确认，电源无法接通的原因是由于工作台的“超程”引起的KAl2断开。

合上图4-9中的“超程解除”开关SAl，机床恢复正常起动，退出“超程保护”后检查，发现故障原因是由于“参考点减速”挡铁安装存在松动，使参考点位置发生了偏移，导致了机床“超程”。重新固定挡铁后，机床恢复正常。

4．SIEMENS系统电源不能接通故障维修5例

例26．3M系统风机监控引起的故障维修

故障现象：一台配套SIEMENS 3M系统的进口卧式加工中心，开机时出现CNC电源无法接通的故障。

分析及处理过程：SIEMENS 3M系统的外部电源控制要求十分简单，只要CNC的+24V电源输入正常，NC-ON触点短时间接通，在正常情况下即可以起动系统。

测量系统电源模块(6EV3054-3500)的外部电源输入端C1、D1间DC24V正常，但电源模块上的DC5V为0，表明故障是由电源模块引起的。

通过直接短接电源模块上的NC-ON触点(G、H脚)试验，发现系统电源仍然无法接通电源，由此确认故障与外部起动条件无关。

进一步测量检查，发现电源模块上的E、F脚开路，分析原因与内部风机监控有关，直接短接E、F脚试验，系统即可起动。更换风机后，机床恢复正常。

例27．8M系统PLC模块不良引起的故障维修

故障现象：一台配套SIEMENS 8M系统的进口卧式加工中心，开机时出现CNC电源无法接通的故障。 分析及处理过程：检查系统各组成模块的状态指示灯，发现PLC停止灯亮，表明PLC未工作，PLC的全部输出为“0”；检查后确认，故障与外部起动条件无关。