新版GB4706_32对可燃制冷剂的要求及模拟泄漏试验(3)

Standard标准

M≤2.5×(LFL)(5/4)×h0×(A)1/2 （4）如果空调器的制冷剂充注量一定，其所安装的房间最小面积Amin的要求：

2

（M/(2.5×(LFL)(5/4)×h0)） （5）Amin=

应高于试验室的屋顶，以利于可燃性混合气体在大气环境中的扩散稀释。排放口的方向应同时考虑既要避免将可燃性气体直接排放有危险的场所，也要避免自然风从排风口沿着排风管道倒灌入试验室。因为R290的密度比空气重，可燃制冷剂聚集在空间的下部分，所以排风管道的入口应尽量靠近地面。

（4）严格控制试验室内的各种潜在的点火源。

试验室地面应为非金属地面。禁止进入试验室的人员穿金属跟的鞋。工作中，试验人员应穿着防静电工作服。

试验室内安装的所有电气装置如排风装置的电机、照明灯等等都应满足防爆电气的要求。

（5）试验室门口应安装警告标牌。试验前，试验员应仔细阅读警告内容，再进行相关试验。

3.2 主要试验设备及仪器（1）气体浓度测试仪

该气体浓度测试仪可同时监测多点气体浓度，具有快速响应特性（2-3秒）。对于数字显示的测试仪器，被测气体为R32时的读数分辨率不能低于0.1%（V/V）、被测气体为R290时的读数分辨率不能低于0.05%（V/V）。精度等级为±5%F S，并可以进行气体浓度的动态同时能够与试验室终端的电脑连接，自测量，

动采集数据并记录浓度变化的曲线。

（2）制冷剂释放装置

制冷剂释放装置可以采用控制制冷剂流量或者制冷剂瓶罐中制冷剂压力的方式自动控制每分钟制冷剂注入量。也可以采用电子称+秒表的方式手动控制每分钟制冷剂注入量。

3.3试验过程

通过可燃制冷剂模拟试验，确认一旦发生制冷剂泄漏时，区域内电气组件附近的制冷剂浓度不致达到其可燃极限下限LFL。

通过毛细管在器具外部喷射制冷剂来模拟泄漏，喷射位置为制冷系统管路的连接处、大于90°的弯头，或是其它在制冷系统中由于壁厚减薄、易受损伤、弯头尖锐部位以及受制造过程影响而被确定的薄弱点。用气体浓度测

试仪监测可能成为点火源的电气元件附近的气体浓度。

试验步骤如下：

①试验人员穿好防静电工作服、防静电帽和防静电鞋，关闭手机电源；

②开启抽排风系统和可燃浓度报警装置；③检查试验区域内是否有灭火器；④布置好并固 定好毛细管、红外线气体浓度测试仪的探头；

⑤打开制冷剂释放装置，保持制冷剂的释放量为制冷剂充注量的25%±5%；

⑥4-5分钟内释放完；

⑦进行完可燃制冷剂泄漏模拟试验后开启抽排风系统，进行排风换气。

试验判定

整个测试过程中监测制冷剂气体浓度，在制冷剂注入期间以及注入后，电气组件附近的制冷剂浓度不应超过最低可燃浓度的75%，并且超过最低可燃浓度的50%的时间不应超过5min或者注入时间（如注入时间小于5min）。

采用 ② 通风区域的充注限值：m1≤M≤m3，器具外壳内的机械通风或房间内的机械通风。

3 可燃制冷剂模拟泄露试验

3.1试验室的基本要求

在使用可燃性制冷剂的空调器进行试验的过程中，考虑到标准规定的模拟泄漏试验过程要在检测试验室内完成，试验过程中不可避免地要有一定量的可燃性制冷剂泄漏到试验室内的空气环境中。为此，试验过程中应确保检测人员与检测装置的安全，避免发生火灾。

（1）试验室应的体积要满足标准要求。地面距离天花板的最小距离是2.2米，试验房间最小的体积为：

V=(4×m)/LFL

其中：m是所释放的制冷剂质量（kg）。（2）试验室应安装可燃性气体浓度的监测和保护装置。

该装置应设有二级报警保护：当气体浓度达到一级浓度（即制冷剂可燃极限下限值的25%)时，应进行第一次声光报警。此时以自动的方式，强制启动排风系统；当室内的可燃性混合气体浓度达到二级浓度(即制冷剂可燃极限下限值的50%)时，应进行第二次声光报警。此时保护装置强制切断试验室房间内除通风装置以外的所有用电装置的电源，并使通风装置的强排风量增大一倍。

试验室应配备干粉灭火器及水源。（3）确保试验室有良好的通风措施。试验室要设置配套的管道式引风和排风装置（该装置的电源应与试验室内其它所有用电器具和装置的电源分开）。将室外的新鲜空气引入室内，并将室内含有可燃性气体的空气及时地排出室外，避免室内的可燃性气体与空气的混合气体浓度达到制冷剂可燃极限下限值。将室外的新鲜空气引入室内的引风口应设置在尽量靠近试验室地面的位置，而排放口

参考文献

GB 4706.32-2012 《家用和类似用途电器的安全 热泵、

空调器和除湿机的特殊要求》