电线电缆员工工艺培训教材修订稿
成缆节距大小,直接影响绝缘线芯变形和电缆柔软性。成缆节距越大,电缆绝缘线芯在弯曲时变形就越大,电缆柔软性就越差。
采用钢直尺就可以对成缆节距进行测量,
将缆芯拉直,任选一根绝缘线芯,在同一平面上测量其起点与该线芯旋转一周后的终点的长
度。为了测量的正确性,应多测量几个节距。
对于小节距小规格的缆芯,可以测量一米长度
缆芯的节距数量,用该两个数值相除,即可得
出该缆芯的节距。
成缆外径的测量,应用游标卡尺在同
一截面上垂直测量两点,取其平均值。由于缆芯外径受绝缘外径、填充的影响,其外径不可能有一个精确的数值。因此,工艺中一般都有一个范围,要求操作工在生产控制时应多测量几点,以确定最大外径和平均外径,保证护套时的合理配模。
第三节 成缆的质量控制
成缆工序相对其他工序来说,它没有通过热加工、反应、交换等有可能使材料性能变化的工艺手段或方式。只是将构成其缆芯结构的一种或几种材料加以组合,因此,其工艺控制要求就相对比较简单和容易。但大家知道,既然要完成组合,就有工装设备协助完成,就有许多工艺参数要求,这在生产过程中需要控制。
二芯电缆侧部面积为:2*0.785d2
三芯电缆中心部分面积为:0.04 d2,侧部面积为3*0.417 d2
四芯电缆中心部分面积为:0.215 d2,侧面面积为4*0.315 d2
一、绞合的工艺控制要点
工序过程的质量控制一般分为三个阶段,即准备阶段、运行阶段、完工阶段。
1、开车前的质量控制
1)在未装夹线芯前,应根据设备检查的要求,检查设备情况。必要时启动设备进行试运行,检查各相关部件的运行情况,各类保护开关是否有效。
2)对绝缘线芯上机装盘前必须检查是否有合格票签,并对其进行必要的复查。绝缘线芯表面清洁无损伤。
3
)应按工艺规定,按色别或编号顺序排列,排列一般定为顺时针。一般为红、黄、