电线电缆员工工艺培训教材修订稿(16)

电线电缆员工工艺培训教材修订稿

1、正确的接法 无纺布 无纺布

对

接：

说明：对接的定义为两段无纺布的边无重叠，处于同一平面。透明胶带贴在包带的里

面，视牢固情况，可在外面也贴上一层，但必须要贴敷平整。透明胶带要求尽量短。

2、错误的接法

重叠面

叠接

说明：叠接的定义为两段无纺布的边相接触，互相重叠。从而造成接头处的外径增大。

为避免出现较多的开断，请各位相关操作工严格按此接法执行。

3、应尽量避免的接法。 无纺布 无纺布

说明：该接法与第一种相类似，不同点为该处的透明胶带贴在包带的外面，应尽量避免。

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第4章 编制工艺培训

第一节 编织的目的

利用电缆线路进行通信时，为了减少回路间的相互干扰和外部干扰，应用屏蔽层是一个很重要的措施。屏蔽层的主要作用就是防电磁干扰，机械保护和提高护层强度。屏蔽就是利用金属屏蔽体（钢、铜、铝或铅等）把主串回路和被串回路隔开，使干扰电磁场减弱的一种措施。电缆上的屏蔽体通常是圆柱形，它由单层、双层或多层重叠缠绕的金属带或细金属导体组成，有时也采用双金属或多层复合的屏蔽层。

所谓编织就是采用编织机将纤维材料或金属丝并成的股线，以一定的规律相互交织并覆盖在电线电缆产品上，成为一层紧密的保护层或屏蔽层的工艺过程。

编织中所有的股线分成两组，每一组股线按同一斜度以同方向平行地缠绕在芯线上，两组股线间互相相反并互相交织地包覆在芯线上。互相交织的形式有多种，编织电线电缆产品最常用的规律是一股盖住反方向的两股，同时又为反方向的两股所覆盖。

第二节 编织工艺要求

一、并丝的定义及要求

所谓并丝，就是根据编织产品的工艺需要，将若干根金属丝集成线束，缠绕到编织机的线轴（锭子）上。

并丝作为编织的辅助工艺，其质量对编织质量的影响至关重要。具体要求如下：

1）所使用的原材料均应符合有关标准要求。

2）金属丝的直径及公差应符合工艺规定。

3）金属丝的外观应洁净，无霉变、锈蚀、夹杂物和机械损伤。

4）并绕的金属丝的根数应符合工艺要求，无缺根、断根。

5）并绕的金属丝应平整紧实，无交叉压线及紊乱滑脱现象。

6）并绕的金属丝其每根之间的张力应保持相对一致，不得有松弛现象。

二、生产过程的控制

1）开机前准备/确认

检查设备各运转部位是否正常，自动停车装置是否灵活可靠。

按润滑示意图加油润滑，并进行短时间的空车运转。

根据工艺卡片要求的编织节距，按“编织节距与配换齿轮对照表”选择并安装好配换齿轮。

按所要编织的电线电缆的外径选择好模具，并将其安装在模架上。

把装有并好编织丝的线锭分别装在线轴上，将编织丝引出，集中一起穿过模架，引至牵引轮。

将所要编织的电线电缆线盘，装在放线架上，并准备好符合要求的收线盘。

装盘前检查芯线/导体是否有标签，标签与排产单、工艺文件是否相符，实物、标示与排产单、工艺文件中是否相符。所需规格盘数是否充足。芯线/导体有无其它不良。并填写质量记录；

应根据编织材料及其粗细来调整各股编织丝的张力，保持张力均匀一致。

按工艺要求使用辅助材料。装盘前检查是否有标签，标签与排产单、工艺文件是否相符，实物、标示与排产单、工艺文件中是否相符。所需规格数量是否充足。并填写质量记录；