安全隐患 识别(彩图)(2)

安全隐患识别,培训材料

的姿势（容易撞伤自己）

10.攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带

11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点

12.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒

13.外来人员没有身份标识

14.外来人员没有本厂员工陪同

15.安全帽没有使用系紧带

八、气瓶

1.没有安全防震胶圈

2.气瓶存放地点不对

3.气瓶没有遮阳防倾倒措施

4.气瓶无标识和检验标签

5.气瓶存放区没有划线

6.气瓶集中放置过多

九、消防

1. 灭火器放置没有固定位置

2. 灭火器没有标识及划线

3. 没有消防箱和消火栓

4. 同一地点灭火器数量太少

5. 消防设施放置位置不对

6. 全厂的消防设施太少

7. 现场没有灭火器的检查记录

8. 没有设立专门的消防器材维护人员

9. 没有健全的消防制度或有制度不执行

十、安全体系

1.整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知）

2.没有SOP或不遵守SOP

3.没有推行5S管理

4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查

5.翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求

6.车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）；

7.全场无一人正确佩戴安全帽；

8.整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推荐性）； 9.叉车现场有无操作规程待查；电焊机、起重机现场有无操作规程待查；特种作业人员是否持证上岗待查；三级安全教育培训是否履行待查；班组安全活动，班前会是否正常开展待查；企业安全投入台帐待查；企业安全生产责任制是否健全待查；企业安全规章制度是否健全待查；企业法人是否通过安全考核待查。。。。。。（这些是推测，只能作为参考） 十一、化学危险品管理（有朋友提出缺少这块，就添加几条吧,未知的那些不能判断为隐患，可以给大家作为参考） 1.化学品没有标识（地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有） 2.化学品没有MSDS 3.化学品没有隔离措施 4.化学品有无登记注册？(未知) 5.化学品有无分类管理？(未知) 6.对员工有无培训教育？(未知) 7.有无化学品事故应急处理程序？(未知)