(5)坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话。确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步;竣工资料与工程竣工同步;用户手册与工程竣工同步。严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关。
2.2质量管理体系
坚持“百年大计,质量第一”的质量方针,对本工程施工全过程、全方位实行质量控制和管理。运用全面质量管理的观点和方法组织施工,提高施工中各个环节的工作质量,从而保证工程质量目标的落实。
按照企业的项目管理模式,强化质量的过程管理和程序控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中工程质量进行全面的管理与控制;通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。
2.3质量保证体系流程
质量保证体系图
质量保证体系图
2.4保证体系正常运转
(1)建立健全质量管理体系,完善各种制度。
(2)建立体系和制度有效运转的监督检查机制。
(3)保证体系正常的运转,确实有效的对质量控制和管理起到实质性的作用。
3、质量保证的组织措施
3.1建立质量管理的各种相关制度
(1)坚持图纸会审、设计交底制度
了解设计意图,及时发现疑、难问题,制定对策。
(2)技术交底制度
坚持以技术管理来保证施工质量的原则,项目部技术管理人员编制针对本工程的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术、特殊工序编制工序作业指导书。每个工种、每道工序施工前要进行各级技术交底。
(3)坚持技术复核制度
避免、杜绝失误、过错造成质量缺陷和问题。
(4)材料进场检验制度
材料进场必须按照规范和有关规定进行严格的验收和检验,必须对材料的外观、尺寸、包装及物理性状等进行检查,对材料合格证和试验报告进行核查,重要材料应根据材料验收规范的要求进行抽样复检。
(5)施工过程的三检制度
工序控制是基本的、重要的质量控制过程,三检制度即在每道工序坚持自检、互检、交接检查制度,隐蔽工程由工长、质检员、班组长等参加检查,做出结论明确、内容详细的文字记录,重要工序和隐蔽工程项目技术负责人应参加检查。
(6)工程质量事故报告及调查制度
对于施工过程中出现的质量隐患、质量问题及安全隐患,施工人员一定要及时上报主管领导,调查分析质量隐患产生的原因,职责及解决办法,及时排除隐患。
(7)问题追根制度
对施工中出现的质量问题,追根制度是最好的解决办法。追根工作可按以下程序严格执行。
会诊→查原因,挖根子→追查责任人→限期整改;→验收结果,不达到效果不罢休→总结经验。
(8)质量文件、工程资料记录管理制度
1)质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口处理,应详细记录当时情况,理清各方责任。
2)有关工程技术、质量的文件资料管理制度:工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据,应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档,做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。
(9)质量奖惩制度
实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。由项目质量主管负责组织有关人员对在施作业面进行检查和实测实量,对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
(10)现场建立实验室,对工程材料及分部分项工程质量进行试验检测。
3.2全面质量管理
质量管理和其他各项管理工作一样,要做到有计划、有措施、有执行、有总结,使整个管理工作循环渐进,保证工程质量的不断提高。在此项目中,严格执行ISO9001质量体系标准,采用PDCA循环方法,执行中进行动态检查、控制和调整,执行完成后进行总结处理,即:计划、执行、检查、处理。
计划:分析现状,掌握质量规格特性;找出影响质量的因素;制定实现目标的方法、措施。
执行:进行作业标准交底,按各作业质量标准施工。
检查:检查作业过程中是否按作业标准进行的,是否达到了质量标准。 处理:处理检查结果,出现异常时调查原因,消除异常尚未解决的问题,通过循环,再次检查处理。
3.3思想工作体系
(1)树立质量意识
认真抓好全体管理人员和工人的质量意识教育,通过各种质量意识的