安全要求进行，以防发生中毒和爆炸事故。
8.2.2油罐清洗，应委托具备相应资格的专业公司依相关规定作业，清洗公司专门须指定并设置现场安全主管于现场指挥监督作业。
8.2.3加油站地下油罐以密闭机械清洗为原则，动力机械以采取气动式为原则，若采用电气机具则应为防爆型式并实施接地。
8.2.4清洗油罐所用的手持工具应为无火花安全工具，和全棉清洁用具。
8.2.5清罐油罐处，须设置施工标识，并严禁无关人员接近。
8.2.6油罐清洗时应随时注意并测试油罐内、外油气浓度及采取必要安全防护措施。
8.2.7油罐清洗后之残渣，应依废弃物清理法规处理。
8.2.8油罐清洗作业期间，值班站长须在现场监督清洗作业过程。
8.2.9油罐清洗后，值班站长应立即检查所有部件已回复正常状态。
8.3加油机维修
8.3.1加油机维修之前要切断电源，摘下皮带轮上的皮带。若所修的部位需要放油时，必须用容器收集燃油，防止燃油泄漏。
8.3.2所需工具须摆放整齐，严禁乱放乱摔。
8.3.3在维修加油机时，要注意不要划伤各金属零件、密封件及密封结合面，以免造成泄漏。在复装前，须将各零部件清洗干净，以免损伤部件。
8.3.4在维修电器设备之后，要仔细检查线路，防止接错。
8.3.5加油机、加油岛被进站车辆撞击后，应立即关闭电源进行检查，并立即通知维护人员检修。
8.4 动火作业
8.4.1在加油站区域内进行电（气）焊等明火作业应办理动火审批手续。动火作业前，应经本单位负责人和安全部门审批。
8.4.2动火期间，安全监护人员应到现场监督，现场应挂警示牌。动火人员应按动火审批的具体要求作业，动火完毕，监护人员和动火人员应共同检查和清理现场。
8.4.3动火时作业场所应增设消防器材，放置于施工处。
8.4.4临近火灾、爆炸危险区域动火施工时，应隔离并注意风向，以防止余火飘入引起火灾。
8.4.5凡施工时须启、闭管线阀门设备，均应由值班站长员会同处理，施工人员不得擅自操作。
8.4.6动用火种时，值班站长及施工现场负责人不得离开现场。
8.4.7将动火设备，诸如油罐、输送管线等的油品等可燃物彻底清理干净，并有足够时间进行蒸气吹扫和水洗，达到动火条件。
8.4.8与动火设备相连的所有管线，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断。
8.4.9油罐、容器动火，应做爆炸分析，合格后方可动火。动火前在外边进行明火试验，工作时容器外应有专人监护。
8.4.10动火点周围（最小半径15m）的下水井、水封井、隔油池、地漏、地沟等应清除易燃物，并予以封闭。
8.4.11电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其他设备搭火。
8.4.12高处动火（2m以上）必须采取防止火花飞溅措施，风力较大时，应加强监护，大于5级时禁止动火。
8.4.13动火开始前和动火结束后，均应认真检查现场条件是否变化，不得留有余火。
8.5 按规定要求对防雷、防静电设备和接地装置进行检测。
8.5.1防雷装置检测应当每年一次，对爆炸危险环境场所的防雷装置应当每半年检
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