第三章项目调研分析
一、包装用流延膜行业分析
聚丙烯流延膜可分为通用CPP薄膜、金属化型CPP薄膜和蒸煮型CPP(RetortCPP,简称RCPP)薄膜。通用CPP薄膜的厚度一般在20~
120μm之间,可直接用于产品的包装,也可作为复合膜的热封层使用,一般的礼品包装袋都采用此种材料。金属化型CPP属于较高档的CPP
产品,经严格工艺和特殊规格聚丙烯流延而成,产品厚度在20~40μm 之间,要求薄膜具有如下特点:薄膜表面张力高,约在38mN/m左右;
厚度均匀性好,表面无晶点和杂质;热稳定性好,不易高温变形;产品
经过电晕处理的一面适宜金属化,另一面则应具备较低的热封温度和
较强的热封强度。蒸煮级CPP薄膜厚度一般在60-80μm之间,能耐121℃、30min的高温蒸煮,耐油性、气密性较好,且热封强度较高,
一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
我国CPP薄膜起步于20世纪80年代,刚开始由国外引进单层流
延设备,宽幅为1-1.5m,年生产能力约1000~1500t,进入90年代,
从奥地利兰精公司、日本三菱重工、德国Reifenhauser、意大利Colines、美国Battenfeld等引进了多层共挤流延膜生产线,宽幅为
2.0~2.5m,年生产能力为3000~4000t,2000年以来更是突飞猛进,