燃煤燃烧炉操作规程(6)

器输出频率以及手工调节风机调节阀、煤层厚度。煤层厚度一般以100～140mm为宜。一般是温度越高、供热量越大需调得越大。

c) 电器控制柜应放臵在方便操作工观察并环境较好的位臵，以防电气元件失灵。 （五）、其他

a) 清渣亦应由专人负责。集中出渣的，渣坑中水位应保持在浸没水封板30mm水深线，严禁水面高过燃煤机底面。坑中煤渣不得高于下渣漏斗的下口；集中水冲渣的，应保持长流水前题下，每班根据产量情况用高压水大流量冲3---6次，清除遗留残渣。配备自动出渣机的，应将渣及时送至堆渣处。 b) 水冷管及其他水冷件不得断水。为保证供水，应增设高位备用水箱。 c) 燃煤机及炉体内外不得浇水，水冷管及其他水冷件不得渗水。 d) 炉内积灰每2---3个月清一次，烟道、烟囱底部及炉尾烟道坑每8---12个月清灰一次。燃煤机内若轻微挂渣，应及时人工撬除，以保证正常燃烧。

e) 短时间停炉时，应首先停燃煤机炉排电机，然后将调节风机调节阀关闭（并不停机），再将所有门、孔关闭密封。

f) 封炉：生产中断24小时之内，可采用封炉。停烧前，打开烟囱放空阀，关闭进塔热风阀，关风机、快速进煤，从后炉门将送出的红煤用推杆推回，覆盖在黑煤之上堆厚约25公分，直至覆盖整个炉排，再停炉排机，关闭风机阀门、高温插板阀；或在停烧前先停炉排机，让炉内煤燃尽，然后停风机，启动炉排快速进煤，让煤覆盖整个炉排后停炉排，关闭风机阀门、高温插板阀。下一次开炉时，先开高温插板阀，然后开鼓风机（风机闸板调小），即可直接点燃封炉煤，再进煤，逐步开大风机阀门直至正常燃烧。