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油漆附著力测试-百格测试法1

时间:2025-04-23   来源:未知    
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油漆附着力测试

-百格刀测试法

A 方案

测割工具:剃须刀片(解剖刀,以及其它刀具皆可 ) .

胶带:25mm宽的压力敏感型胶带 ,粘性强度根据供货商和消费者的 实

际需要来确定 (实验室一般采用 9 N/25mm(+/-1)强度的胶带).

切割导向条:如果是手工切割 (针对机械切割来说 ),则需要一长直且 坚

硬横条以保证切口呈直线 .

照明系统:良好的照明系统有助于检查切口是否穿透至底材以及测 试

结果的查验.

放大镜:放大镜用来帮助进行单个切口切割和测试结果的查验 .

测试样本:选取所要测试材料上的合适区域 (要求该区域无明显瑕疵 ,

污点,且表面干净,干燥);且该测试区域要平坦 .而且保证一个样本至 少有三个以上这样的区域 ,以便重复实验

橡皮擦: 橡皮擦来回擦拭胶带以使胶带很好地粘着切口区域 .

测试方法:

选取所要测试材料上的合适区域 (要求该区域无明显瑕疵 ,污点,且表面干净,干燥) 在样品上用刀划两条交叉长约 40MM的切口,注意切口深度以见到底材为宜 ,两交 叉切口的角度为30°--45°,交叉位置在两切口中心 .

测试方法

刀片要沿着硬横条划且只能朝一个方向划也不 能反复在切口上划 .检查切口是否见到底材 ,如 果没则另选取一区域重新划 .

切一宽

25MM 长 75MM的胶带.

将胶带中心靠近切口交叉处 ,并沿着切口方向 贴上胶带,用手指弄平胶带并用橡皮擦来回擦 拭胶带以使胶带很好地粘着切口区域 .

在90+/-30 S后,以尽可能与水平成 180°的方向 迅速拉开胶带,该过程手不要晃动 .

结果判定

5A

无剥落或分离 4A细微的剥落或沿切口 /交叉处分离 3A沿切口锯齿状凸起达 1.6MM 2A大部分沿切口锯齿状凸起达 3.2MM 1A剥落或分离的大部分是沿 X区域 0A剥落或分离的部分不在 X区域内

要求详细记录测试结果 ,包括测试次数;测试点 的位置,涂装方式,测试失败发生的地方 (如在涂 层与底材之间还是两涂层之间 )

实验室测试方案 (B方案)

切割工具: 一般使用百格刀 .但无百格刀情况下 可用剃须刀片,解剖刀,以及其它刀具皆可 ;但要 求刀刃的角度为 15°---30°.测试工具无论是单刀 刃还是几个刀刃皆可 ;单要求刀刃性能良好 .

测试方法

胶带:25mm宽的压力敏感型胶带 ,粘性强度根据供货商和消费者的 实际需要来确定 (实验室一般采用 9 N/25mm(+/-1)强度的胶带).

切割导向条:如果是手工切割 (针对机械切割来说 ),则需要一长直且 坚硬横条以保证切口呈直线 .导向条标上最小刻度为 0.5mm的刻度, 以便用来测试两切口的宽度 .

照明系统:良好的照明系统有助于检查切口是否穿透至底材以及测 试结果的查验.

放大镜:放大镜用来帮助进行单个切口的的切割和测试结果的查验 . 测试样本:选取所要测试材料上的合适区域 (要求该区域无明显瑕疵 , 污点,且表面干净,干燥);且该测试区域要平坦 .

橡皮擦: 橡皮擦来回擦拭胶带以使胶带很好地粘着切口区域 .

切割方式:

当漆膜厚度<=2.0㏕(50 微米), 两切口间距1mm,切11条切口; 当 2.0㏕(50 微米)<漆膜厚度<=5㏕(125 微米), 两切口间距2mm,切6条 切口 当漆膜厚度>5㏕(125 微米)时,使用A测试方案 刀片要沿着硬横条划且只能朝一个方向划也不能反复在切口上划 .切口 深度以刀刃见到底材为准 .当是单个划切口时 ,注意导向条放在未划切 口的区域. 所有的切口长度为 20 mm. 切割完成后,用软刷或纸巾刷干净切口区域的碎屑 以同样的方式在切口的垂直方向划同样的切口 擦干净切口区域,检查是否穿透到底材 ;若没则另选区域重新切 . 切一长 75mm的胶带, 将胶带中心靠近切口交叉处 ,并沿着切口方向贴 上胶带,用手指弄平胶带并用橡皮擦来回擦拭胶带以使胶带很好地粘着 切口区域.

在90+/-30 S后,以尽可能与水平成 180°的方向迅速拉开胶带 ,该过程手 不要晃动.

利用放大镜检查切口区域 ,看受影响的面积.标准如下: 败发生的地方(如在涂层与底材之间还是两涂层之间 )

5B The edges of the cuts are completely

smooth; none of the squares of the lattice is

detached.

切口的边缘很光滑,没有方格分离

4B Small flakes of the coating are detached

at intersections; less than 5 % of the area is

affected.

在方格交叉处有很小的涂层分离,少于5%的 区域被影响。

測試等級判定

3B Small flakes of the coating are detached

along edges and at intersections of cuts. The area affected is 5 to 15 % of the lattice.

沿着方格边缘部分和方格交叉 处有一小部分的 薄片分离。有5%-15%区域的方格被影响。

測試等級判定

2B The coating has flaked along the edges

and on parts of the squares. The area

affected is 15 to 35 % of the lattice. 沿着方格边缘和一部分的方格 区域有一小部分 薄片分离。有15-35%区域的方格被影响。

測試等級判定

1B The coating has flaked along the edges of

cuts in large ribbons and whole squares have detached. The area affected is 35 to 65 % of

the lattice.

涂层沿着方格的边缘部分有很大的带状分离, 整个方格被分离了。有3 …… 此处隐藏:589字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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