工程材料试题答案1
时,难于通过合金化、热处理、冷热加工等方法使之改变。
例5:某一用45钢制造的零件,其加工路线如下:
备料→锻造→正火→粗机械加工→调质→精机械加工→高频感应加热淬火+低温回火→磨削,请说明各热处理工序的目的及热处理后的组织。
答:正火目的:消除锻造应力,改善切削加工性,同时均匀组织,细化晶粒,为后续热处理作组织准备。组织: 晶粒均匀细小的F 和S。
调质目的:提高塑性、韧性,使零件获得较好的综合力学性能。组织: S 回。
高频感应加热淬火目的:提高工件表面的硬度和耐磨性,而心部仍保持良好的塑性和韧性。
低温回火目的:降低内应力和脆性。表层组织: M 回,心部组织:S 回。
例6:选择下列零件的热处理方法,并编写简明的工艺路线(各零件均选用锻造毛坯,并且钢材具有足够的淬透性):
(1)某机床变速箱齿轮(模数m=4),要求齿面耐磨,心部强度和韧性要求不高,材料选用45 钢;
(2)某机床主轴,要求有良好的综合机械性能,轴径部分要求耐磨(HRC 50-55),材料选用45 钢;
(3)镗床镗杆,在重载荷下工作,精度要求极高,并在滑动轴承中运转,要求镗杆表面有极高的硬度,心部有较高的综合机械性能,材料选用38CrMoALA。
(4)M12 丝锥,要求刃部硬度为60~62HRC,柄部硬度为30~40HRC,材料选用T12A。
答: ⑴45 钢机床变速箱齿轮: 下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→超音频感应加热淬火+低温回火→精磨→成品;
⑵45 钢机床主轴: 下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火+低温回火→精磨→成品; ⑶38CrMoAlA 镗床镗杆: 下料→锻造→退火→粗加工→调质→精加工→氮化→研磨→成品;
⑷T12A 丝锥: 锻造→球化退火→机加工→淬火+低温回火→柄部盐浴加热快速退火→精加工。
例7:确定下列钢件的退火方法,并指出退火目的及退火后的组织:
(1)经冷轧后的15 钢钢板,要求降低硬度;
(2)ZG35 的铸造齿轮;
(3)锻造过热后的60 钢锻坯;
(4)改善T12 钢的切削加工性能。
答: (1)再结晶退火, 目的:细化晶粒,均匀组织,使变形晶粒重新转变为等轴晶粒,以消除加工硬化现象,降低了硬度,消除内应力。得到P+F(P 为等轴晶);
(2)去应力退火, 目的:消除(铸造)内应力。得到P+F;
(3)重结晶退火(完全退火、等温退火), 目的:细化晶粒,均匀组织,消除内应力,降低硬度,改善切削加工性。得到P+F;
(4)球化退火, 目的:使片状渗碳体变为球状渗碳体,以降低硬度,均匀组织、改善切削加工性。得到颗粒状P+Fe3C。
例8:选材设计一个车床主轴。该主轴受交变弯曲和扭转的复合应力,载荷和转速均不高,冲击载荷也不大,轴颈部要求耐磨。请选材并设计热处理工序。需说明各热处理工序的作用,画出工艺曲线,并指出热处理后的组织。(备选材料45、T8、20CrMnTi)
答: