设计单位单项工程评价报告(5)

根据一、二采区5（4+5）号煤层赋存条件及井田开拓部署，采煤方法为综采长壁一次采全高的采煤方法，顶板管理采用全部垮落法。设计采用一个采区，一个5（4+5）号煤层综采工作面，保证矿井1.2 Mt/a设计生产能力。

5、巷道掘进

矿井达到设计生产能力时，井下共布置3个掘进工作面，1个煤及半煤岩巷综掘进工作面，2个煤巷综掘进工作面，担负矿井回采工作面顺槽的掘进任务。

6、通风系统

矿井为高瓦斯矿井，根据井田开拓部署，矿井投产时在矿井工业场地内布置有主斜井及副斜井，在工业场地东1.9km处布置进回风立井，回风立井回风。主斜井、副斜井、进风立井进风，矿井通风系统初期为中央分列式，通风方式为机械负压抽出式。后期通风系统为分区式。

综采工作面采用两进两回双U型通风方式，掘进工作面采用压入式通风方式。每个掘进工作面均选用FBD-8.5/2×55型及FBD-6.3/2×30型对旋风机，双电源，一用一备。井下采区变电所采用独立，其它硐室均利用矿井主通风机负压通风。

矿井总风量为165（197）m3/s（1个综采工作面，3个掘进工作面时总风量为167 m3/s，2个综采工作面，5个掘进工作面时总风量为197 m3/s。）。在矿井风井工业场地安装两台FBCDZ-10-№37型矿用防爆轴流式主要通风机，一台工作，一台备用，配YB-10，710kW，10kV防爆电动机。在前期负压较低时，风机单电动机运行即可；当矿井风量和负压有适量增加，达到中期要求时，风机双电动机对旋运行。

（四）提升、通风、排水、压缩空气和瓦斯抽采设备

1、主斜井提升设备

主斜井带式输送机运量为300t/h，运距L=1440m，倾角0～25度，带宽为1200mm，带速v＝2m/s，钢绳芯胶带ST2000，尾部液压自动拉紧。电机功率280kW，2台，CST软起动方式。

2、副斜井提升设备

提升设备为2JK-3/20E型单绳缠绕式矿井提升机，滚筒直径3m，宽度1.5m，最大提升速度3.85m/s，电动机功率400kW，最大静张力差80kN。提升钢丝绳34mm三角股光面钢丝绳，34NAT6V×18+FC1670ZZ723/467型，GB/T8918-1996，钢丝破断拉力总和835.788kN；天轮直径2.5m。采用1.5t矿车，提升4辆矸石车。

3、排水设备