234 辽 宁 化 工 2003年6月
表1 单体浓度对相对分子质量的影响
AM浓度Π%
20252830
脂处理但一般仍含有微量的铜离子,它们参与
AM的聚合反应,影响其产物相对分子质量。据
聚合速度慢
适中较快快
水溶性较差好好好
相对分子质量×104
7009221000968
此研究了一价铜离子和二价铜离子对聚合的影响,见表4及表5。
1+
表4 Cu对聚合的影响
浓度Π×10-6
温度反应才能发生。同时随着温度的提高,聚合效果也越来越好,但当超过60℃后相对分子质量会明显下降,说明在聚合反应过程中,也同样存在一个最佳反应温度范围,这个结果可能是因为聚合过程是个放热反应的自由基组合过程,温度过高,引发剂分解生成自由基的速度就会加快,反而影响了整体聚合效果。实验证明最佳温度为55℃。
表2 温度对相对分子质量的影响
温度Π℃
304050556070
6-3
4
4+3
3+3
2++3412
10.5
外观
时间Πh
相对分子质量Π×10
3
3618
3
3650
从表中可见铜离子的加入严重的影响了聚合反应,不论是一价铜离子或是二价铜离子当离子含量超过2×10时就只有部分反应。同时即使金属离子含量很小,相对分子质量也会下降很多,这可能是因为离子参与了反应使活性中心增多而导致的结果。从实验数据上看金属铜离子的含量
-6
聚合速度不聚
不聚适中快快相对分子质量×10
—
—
7811142000937
4
最多不能超过0.5×10
ΠΠ×10
4
-6
。
+3
++3431
1
0.5
2+
表5 63
+3
3
3600
3
3685
2.3 注“:-”表示不反应“;+”示小部分反应“;++”示大部分反应“;3”示全反应。
AM在水溶液中的存在形式、形态随pH值大小而改变。因此聚合体系pH值将影响聚合速率、聚合物溶解性,聚合物相
[53 检测结果对比
根据国标规定的方法,对原有工艺生产的产品及新工艺生产的产品进行比较,结果如表6。
表6 结果对比
名 称固含量Π%相对分子质量Π×104
游离单体Π%水溶速度水解度Π%筛余物Π%
原工艺
855790.52402515
对分子质量及结构形态。在多次实验中发现碱助剂对聚合产品也有很大影响,为此在其它条件不变的情况下,做了碳酸钠对相对分于质量影响,实验见表3。
表3 碳酸钠对相对分子质量的影响
NaCO3Πg
4567
新工艺
9011420.362402710
聚合速度适中
较快快水溶性较差好好相对分子质量×104
10851142971894
从表中数据可见,随着碳酸钠用量的增多,聚合速度和水溶性都越来越好,但相对分子质量初期增加而后却减小。综合以上几方面因素碳酸钠用量5g较为适宜。
2.4 铜离子对产品质量的影响
4 结 论
根据实验结果确定了最佳工艺条件,既引发体系为过硫酸盐和亚硫酸盐组成,单体浓度为28%,反应温度为55℃,碳酸钠用量为5g,铜离子
含量控制在0.5×10以下,根据这个结果对工艺进行整改,在不增加设备的情况下,保证了产品质量,同时也使生产更趋于稳定。
-6
因为AM是由丙烯腈经Cu-Al-Zn催化剂水合生成的,其中含有Cu等金属离子,虽经树
2+