GE水露点分析仪操作规程

GE水露点分析仪操作规程

中石油北京天然气管道有限公司

2009年10 月

编制人： 李宏 审核人： 批准人：

签字 董秀娟 李国海

职务 2009日期

年10月25日 2009年10月25日 2009年10月25日

目 录

1 范围………………………………………………………1 2 规范性引用文件…………………………………………1 3 术语和定义………………………………………………1 4 操作内容…………………………………………………1 5 风险提示…………………………………………………12 6 应急处置…………………………………………………13 7 附件………………………………………………………14

1 范围

本规程规定了GE公司的MMS3型电容式水露点分析仪运行操作内容，适用于该种型号水露点分析仪运行的日常操作。

2规范性引用文件 3 术语和定义 4 操作内容

分析仪主要由两部分组成：一部分为采样系统，该系统越靠近采样点越好，通常位于现场的分析仪小屋内；另一部分是分析仪主机，位于控制室的分析仪机柜内，两部分通过信号电缆进行连接。主要技术参数见附件一。 4.1 采样系统

4.1.1采样系统的启动：

4.1.1.1 检查采样和排放的阀门：采样入口阀、采样排放阀关闭，采样出口阀打开；

4.1.1.2 缓慢开启采样入口阀，使气体进入采样系统；

4.1.1.3 用调节阀调节样气的流量，使流量计1的流量值稳定指示在3；流量计2的流量值稳定指示在3；

4.1.1.4 在分析仪主机显示屏上看到稳定的数值前，让样气注入采样系统、管件、过滤器至少1小时。 4.1.2 传感器的标校

传感器的标校周期通常为1年，GE的传感器拆下后送检。 4.1.2.1关闭采样入口阀1、2，切断采样系统样气的进入；

4.1.2.2缓慢打开采样排放阀，对采样系统进行泄压，观察入口压力表的示值为0时，关闭采样出口阀、采样排放阀；此时采样系统处于无压和与样气隔离的状态；

4.1.2.3 开启传感器盒盖，松开传感器信号电缆，记录下接线顺序；从传感器盒中取下传感器；

4.1.2.4传感器送检标定合格后进行安装；连接好管件及信号电缆； 4.1.2.5 检查密封及接线无误后，重新启动水露点分析系统。 4.2 Moisturee Monitor Series 3型水露点分析仪主机 4.2.1日常巡检及维护

4.2.1.1正常运行时，分析仪面板显示如下：

4.2.1.2运行期间的故障，可能是因为插座连接问题引起的。首先检查所有的连接 (传感器, 模拟卡) 已经正确地被插入。如果对传感器和模拟卡有任何怀疑，可以用替代的方法来检查是否有问题；

4.2.1.3另一个可能的故障原因是电磁场，检查在装置附近是否有潜在的干扰源，在短暂的干扰情况下，问题通常能在数分钟之后或者装置复位后得到解决。 4.2.2 面板的日常操作

4.2.2.1 面板上的按键实现如下功能：

[MODE] 修改\选择测量方式显示 [CHAN]切换通道 [PROG]使用用户程序

[RUN] 退出修改显示模式或用户程序并返回显示测量状态 注：选择上述四项功能需输入密码 4.2.2.2查看\设置时钟\日期

按下[PROG] 键进入用户界面，移动箭头键到时钟\日期菜单按下[YES]，修改时钟\日期并按下[YES] 退出。 4.2.2.3设置报警

每个通道配备一个可选的高与低报警继电器。按下[PROG]键进入用户界面，输入密码，进入报警设置菜单，并按下[YES]，使用箭头键移动到想要的报警（A或B） ，然后按下[YES]。使用箭头键移动到想要的测量方式，并按下[YES]。 4.2.2.4设置报告

每个通道有两个记录器输出（A和B）；按下[PROG] 键进入用户界面，输入密码，移动箭头键到报告并按下[YES]，使用箭头键移动括号到想要的记录并按下[YES]，使用箭头键移动括号到想要的记录量程\方式\单位，并按下[YES]； 4.2.2.5使用自动校准

按照用户设定的时间自动校正。GE建议设置自动校准间隔8小时（ 480分钟）。如果是暴露在极端温度或天气情况，那么设置一个较小区间自动校准。

按下[PROG] 键进入用户界面，输入密码, 移动箭头键到到“Auto –cal”按下[YES],输入0-24小时之间的任意数字并按下[YES]，之后，退出用户界面，立即执行自动校准。 4.2.2.6显示测量模式修改

按下[MODE]修改显示模式。该Series 3型可以显示六页的测量结果，每次显示两个不同的参数。使用箭头键移动参数\通道\测量单位，并按下[YES]，就可以选择你想要的操作了。 4.3分析系统常见故障处理

序号 1

故障现象

原因

处理措施 打开或连接气源 去除杂物 将阀门打开 更换压力表

对管件进行泄露测试，

现场仪表无压力指压力源切断或未连接 示

排放孔堵塞 采样入口阀关闭 压力表失灵 管件泄露

修理或更换管件

2

无流量显示

压力源切断或未连接 排放孔堵塞

流量计阀门关闭或故障 流量计故障 压力调节器故障 管件泄露

打开或连接气源 去除杂物 打开阀门或更换 修理或更换流量计 修理或更换

对管件进行泄露测试，修理或更换管件

3

分析仪主机显示模无电源 糊或无显示

4

显示露点为-80℃

电路故障 传感器中无气体 电缆故障或线路开路

检查保险丝或电源 将电路板送修 检查气源

检查电缆是否断路或损坏，更换电缆

传感器有问题或污染

检查传感器工作条件，清洗、更换传感器或重新标定

电路故障

5

显示露点为+20℃

传感器饱和 传感器有问题或污染

送修电路板 检查气源

检查传感器工作条件，清洗、更换传感器或重新标定

电路故障

6

送修电路板

水露点读数比预期传感器周围气体过稀或过检查气源

的值高或低 饱和

传感器有问题或污染

检查传感器工作条件，清洗、更换传感器或重新标定

电路故障

送修电路板 修改设置

检查传感器工作条件，清洗、更换传感器或重新标定

电路故障

送修电路板 修改设置

检查负载范围应在240-800欧姆之间

电路故障

送修电路板

7 长期显示同一水露设置不正确 点值

传感器有问题或污染

8 传感器的输出与显设置不正确 示不一致

输出负载范围超限

5 风险提示

危险单元 启动

存在风险 天然气泄露

导致后果

火灾爆炸及人员伤害

控制措施

确保采样排放阀关闭后，才能开启采样入口阀 关闭220AC供电电源后再进行调整

采样系统处于无压和与样气隔离的状态才能更换滤芯

采样系统处于无压和与样气隔离的状态才能拆卸

采样系统箱

体内温度的触电 调节 更换滤芯 天然气泄露 拆卸/安装传感器

天然气泄露

造成人身伤害

火灾爆炸及人员伤害 火灾爆炸及人员伤害

安装错误

设置参数 参数设置不正确

损坏设备 分析数据不准

按照记录好的信号电缆的接线顺序进行安装 及时更正错误设置

6 应急

6.1 采样系统泄露

6.1.1 站场运行人员日常巡检发现采样系统泄露，要立即汇报站长，经站长同意后进行下一步处理；

6.1.2关闭采样入口阀，切断采样系统样气的进入；

6.1.3打缓慢打开采样排放阀，对采样系统进行泄压，观察入口压力表的示值为0时，关闭采样出口阀、采样排放阀；使采样系统处于无压和与样气隔离的状态；

6.1.4 紧固泄漏点部件或拆下后重新安装泄露点部件；

6.1.5 泄露点处理完成后，缓慢开启采样入口阀，使气体进入采样系统并检漏；检漏合格后，启动分析系统。 6.2 水露点示值异常

6.2.1站场运行人员发现水露点示值异常，要立即汇报站长，经站长同意后按照“分析系统常见故障处理”进行初步的故障原因排查及处理； 6.2.2 如果未找到故障原因或无解决措施，汇报专业工程师进行处理。

附件一：主要技术参数

运行温度 保存温度 供电 测量范围 精度

重复精度

气体流量范围 传感器类型 温度范围 压力等级

0°～60°C (32º to 140ºF)

-20° ～ 70°C (-22º to 158ºF). 电池 最大范围60～-110°C (140º to -166ºF). 标准范围20～ -80°C（68º ～ -112ºF ） 扩展范围60～ -80°C（140º ～ -112ºF ） 60 ～ -65°C (140º to -85ºF)范围内±2°C

-66°～ -110°C (-86º to -166ºF)范围内±3°C 60 ～ -65°C (140º to -85ºF)范围内±0.5°C -66°～ -110°C (-86º to -166ºF)范围内±1°C 静态～10000cm/s

GE M系列 铝氧化薄膜

-110º～ +70ºC (-166º～158ºF)

5 微米 Hg ～ 5000 psig