泵类设备试车方案(修改)(2)

讲述传动设备的试车方案

4.1电机空试

（1）脱开联轴节，手动盘车应灵活，无卡涩及异常声音等，然后点动电机，确认电机的转向是否与要求的一致。

（2）电机点动无异常后，起动电机，连续运转2小时，检查电机运转工况，运转过程中每隔30分钟检查电机振动、温度、电流等是否异常，并做记录。 （3）电机启动电流不宜过高，运转电流应低于额定电流。

（4）电机温升不得超过铭牌的规定，一般滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不超过75℃。

（5）电机振动值应符合国家或行业相应标准的规定 4.2 密封、冷却管线的准备

（1）试运转时机泵密封部位需供给密封液、冷却液，否则会损坏密封等部件。对于正式循环液暂无条件供给，应接临时管线。

（2）对于机械密封、冷却水，也可断开正式线，自泵出口处接临时线至泵体管嘴。

（3）对于搅拌器类的机械密封和冷却线，可在现场附近接临时用水冷却。 （4）密封、冷却管线以及所配临时线必须清理干净，必要时可在入口加设过滤网

4.3、离心泵试运转

（1）按设计旋向转动联轴节，盘车应灵活，无卡涩和杂音等异常现象，关闭泵的进、出口阀门。

（2）向试车系统内加满水后，打开过滤器处的法兰，打开入口阀门进行管路冲洗，至清洁无杂物后恢复系统。

（3）打开泵的进、出口阀门同时打开泵或管路的放空阀，缓慢盘车，排出管