泵类设备试车方案(修改)(3)

讲述传动设备的试车方案

道内的气体，以免运转时产生气蚀，压力表处也应排出气体，最后关闭出口阀门、放空阀。

（4）对于有机械密封冷却水的管路也应打开阀门，放空，并接通冷却水。 （5）启动电机，转速达到正常后，立即缓缓打开出口阀门，出口管路的阀门的开启不宜超过3min,并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。 （6）对于离心泵一般不应用入口阀门来调节流量，以免产生气蚀，泵一般不宜在低于30%额定流量下连续运转。用出口阀门来调节流量，使电机运行不超过额定电流。

（7）泵试运转时间为4 小时，在泵运转过程中做以下检查，并每隔30 分钟记录一次。

A、电机电流不应超过额定电流。 B、用测温仪检查泵及电机轴承温度。 C、检查振动，振动值不超过表5-2中规定值。

D、检查机械密封，机械密封的泄漏量不应大于5ml/h,填料密封的泄漏量不大于表5-3规定，且温升正常。 （8）泵试运转时应符合下列要求

各固定联接部位不应有松动，转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响及摩擦现象，附属系统的运转应正常，管道联接应牢固无渗漏，滑动轴承的温度不应大于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃。 （9）停车时应按以下步骤 A、逐渐关闭出口阀门，切断电流。

B、关闭入口阀门，排净水，待泵体各部冷却后关闭冷却水及相应的辅助管路。 （10）泵停止试运转后应符合下列要求