(3)现浇结构模板安装的偏差应符合上表的规定。
检查数量:按规范要求的检验批(现浇板应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小
于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见上表:(检验方法:检查同条件养护
试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)
(4)模板垂直度控制
1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无
误后,方可模板安装。
2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平
整度不超过2mm;
3)模板就位前,检查顶模龙骨位置、间距是否满足要求。
(5)顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点,测量抄出墙上的50线,根据层高2800mm及板厚,沿墙周
边弹出顶板模板的底标高线。
(6)模板的变形控制
1)浇筑混凝土时,做分层尺杆,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严
防振捣不实或过振,使模板变形。
2)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;
3)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;
4)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。
(7)模板的拼缝、接头
模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;现浇板粘贴胶带,构造柱沿马牙槎
用专用胶带粘贴在墙体上,防止灌注混凝土漏浆。
(8)清扫口的留置
楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50³100 洞,以便用空压机清扫模内的杂
物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。构造柱应在下部留设清扫口,浇筑前彻底
清理干净,用木胶合板封堵严密。
(9)与安装配合
合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,确认水电预埋完成后方可合模。
(10)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便
定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
6、其他注意事项
在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质
量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,
操作前必须给施工队伍做书面形式的技术交底,交底内容必须包含安全措施。
7、脱模剂及模板堆放、维修
(1)木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲
洗掉。钢模板用油性脱模剂,机油:柴油=2:8。