塑料成型工艺学作业题
第一章绪论
1、塑料主要应用于哪些方面? 有哪些特点?
2、塑料制品生产的完整工序有哪五步组成?
3、学习本课程的重点是什么?
4、简述成型加工的三三原理、高分子材料工程特征、成型加工的基本任务?
5、高分子材料必须具备的条件是什么?
6、制品性能包括有哪些方面内容?
第二章高分子材料学与第五章聚合物流变学基础
1、影响高分子材料性能的因素主要有哪些?
2、高分子熔体的流动是属于何种流体的流动?写出假塑性流体流动粘度的表达式。
3、影响高分子熔体流动粘度的因素有哪些?如何影响?
4、什么叫拉伸变形?什么叫粘性变形和弹性变形?
1、试述高分子熔体在圆形导管中流动速率和压力的计算方法
2、什么叫结晶?聚合物的结晶对加工性能和产品性能有何影响?
3、影响结晶的因素有哪些
1、什么叫取向?有哪几种取向?取向对制品性能有何影响?
2、结晶和取向有何区别?影响取向的因素有哪些?
3、什么是拉伸取向?简述无定型和结晶型塑料拉伸工艺要点。
第四章高分子材料制品与配方设计
1、高分子材料进行配方设计的一般原则和依据各是什么?
2、简述PVC配方设计要点
3、1.试分析下列配方,要求:
(1)指出各成分在配方中的作用;
(2)判断制品基本性能,并说出相应的理由。
① PVC树脂(XS-4)100,邻苯二甲酸二辛酯 10,苯二甲酸二丁酯 8,环氧脂肪酸辛酯 3,液体钡-镉 2,硬脂酸钡 0.5,硬脂酸镉 0.3,硬脂酸 0.3,二氧化钛 3
② PVC树脂(XS-5)100,三盐基性硫酸铅 5,二盐基性亚磷酸铅1.5,亚磷酸三苯脂 0.5,硬脂酸铅0.5,硬脂酸正丁酯 0.3,石蜡0.3,氧化锑 5
第六章高分子材料的混合与配制
1.物料的混合有哪三种基本运动形式?聚合物成型时熔融物料的混合以哪一种运动形式为主?为什么?
2.什么是非分散混合?什么是分散混合?两者各主要通过何种物料运动和混合操作来实现?
3.温度对生胶塑料炼有何影响?为什么天然橡胶在115℃时塑炼效果最差?
4.何谓橡胶的混炼?用开炼机和密炼机分别进行混炼时应控制的工艺条件有哪些?有何影响?
5.何谓胶料混炼过程中产生的结合橡胶?
6、什么叫塑料的混合和塑化?其主工区别在哪里?
7、哪些机械通常用于塑料的初混合?哪些机械用于塑炼?
8、什么是生胶的塑炼,什么是塑料的塑炼?为什么要分别对生胶和塑料进行塑炼?两者可分别采取哪些措施提高塑炼效果?
9、何谓塑料溶液和溶胶塑料
第七章压制成型
1、压制成型 的特点?
2、热固性塑料的工艺性能有哪些?
3、塑料的工艺性能有哪些?
4、简述热固性塑料的模压成型工艺过程
5、模压成型的工艺条件有哪些?如何确定?
6、用文字和箭条表述模压成型工艺过程。并简述模压成型工艺条件?
7、用文字和箭条表述复合材料的层压成型工艺过程。并简述层压过程与条件?
8、低压成型有何特点?低压成型有哪些方法?
9、什么叫传递模塑?分别说明传递模塑与压缩模塑、注射模塑的区别?
第八章挤出成型
1、用文字和箭条表述挤出吹膜、挤出管材、挤出板片材的工艺过程
2、分别简述挤出吹塑料薄膜、挤出管材、挤出板片材的工艺控制参数
3、什么是吹胀比?什么是牵引比?如何调节吹塑薄膜的厚度和宽度?
4、如何选择吹膜和挤管用的挤出机?
5、分析挤出成型时,螺杆均化段末端黏流态物料与哪些因素有关?
第九章注射成型
1、 何谓注射成型,它有何特点?适合于何种制品的生产?请用框图表示一个完整的注射成型工艺过程。并说明注射过程有哪些工艺控制因素?
2、注射机的料筒温度应如何确定?注射机的模具温度应如何确定?
3、为什么要保压?保压对制品性能有何影响?保压应有多少时间?何谓凝封?
4、聚丙烯和聚苯乙烯注射成型时,考虑到产品的性能和生产效率,它们的模具温度应分别控制在哪个温度范围最适宜?为什么?(PP:Tg=-10℃左右,PS:Tg=80℃左右)
第十章压延成型
P285:1、压延成型工艺能成型哪些塑料和橡胶制品?以软质PVC薄膜的生产过
程为例,画出生产工艺流程图。
3、用四辊坟延机压延塑料薄膜时各辊的温度和转速应如何控制?为什么?
4、何谓压延效应?产生的原因及减小的方法是什么?
第十一章二次成型(热成型)
P306:2、根据型坯的特征,中空吹塑成型可分为哪两大类型?请用框图表示这两种志型方法的工艺过程。
3、用平挤逐次双向拉伸法成型薄膜时,挤出的厚片为何要急冷?挤出后厚片在拉伸前为什么又要预热?
5、塑料片材热泪盈眶成型的工艺原理是什么?例出五种具体方法,说明其成型过程。
6、简述热成型的影响因素。
第十二章其它成型(泡沫塑料的成型)
1.简述泡沫塑料的发泡方法类型及发泡原理
2.用框图表述物理发泡一般工艺过程