一、提升机的类型●
缠绕式提升机 1-提升机2-提升钢丝绳
3-天轮4-井架 5-罐道 6-罐笼
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普通多绳摩擦式提升机
1 2 2 4 1 5 5 4 4 3
2
4
(a) 塔式
(b) 落地式
●
塔式提升机特点
1、布置紧凑,节省工业广场占地。
2、天轮、钢丝绳不暴露在雨雪中,改善了钢丝绳的工作条件,并且能延长工作寿命。
3、钢丝绳在提升机上的围包角大、防滑性能好(围包角不超过195°)、便于维护、检修和
管理。4、井塔基础及结构形式复杂、施工困难,施工 工期长,占用井口的时间较长。
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落地式提升机特点
1、井架建造费用小,减少了矿井的初期投资,并且
可提高抵抗地震灾害的能力。2、提升机房施工及设备安装调试可以平行交叉作业,
占用井口时间短,受季节影响小。3、井架和提升机房占地面积大,钢丝绳在提升机
上的围包角小、防滑性能差(围包角不超过185°)4、维护不方便,受气候影响大。
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内装式多绳摩擦提升机
内装式提升机的结构特点:
(1)摩擦轮——电动机转子(2)主轴装置——电动机定子
特殊提升机(1)单绳摩擦式提升机
应用场合:开滦矿务局吕家坨矿老主井、老副井。(2)锥形滚筒 应用场合:开滦矿务局唐山矿2#、3#井,林西矿4#井
液压站 (1)恒力矩液压站 优点:结构简单,价格低廉。 缺点:在不同工况下制动减速度变化大,制动过程不 平稳。 (2)恒减速液压站 优点:在安全制动时,可以在各种载荷、各种速度及 各种工况下,使提升系统按照给定的恒定减速度进 行制动,制动平稳,安全可靠。 缺点:控制系统复杂,价格昂贵。
二 提升机拖动系统1 拖动系统分类● ● ● ●
按电流的种类分,可以分为交流拖动和直流拖动两大类。按电动机的数量分,有单机拖动和双机拖动两大类。 按连接形式分,有带减速器和直联式两大类。
按提升容器的种类分,有箕斗提升和罐笼提升机两大类。
2 提升机的运行特点 提升机的运行具有周期性, 是一个位势负载。电 动机存在两种运行状态:电动状态和制动状态,其工 作加减速度要满足《煤矿安全规程》规定。 立井升降人员的加速度和减速度都不得超过 0.75m/s2,且最大速度不得超过 v 0.5 H ,且最大不得 超过12m/s,斜井不得大于0.5m/s2。《设计规范》 建议箕斗提升加速度不宜大于1.2m/s2,且最大速度 不得超过 v 0.6 H 。
3 提升机对电控系统的要求●●
满足四象限运行要求;
要求平滑调速且调速精度较高提升工艺要求电气传动;
●●
设置准确可靠的速度给定装置;
设置行程显示与行程控制器为了便于提升机司机操作;
●●
设置完善
的故障监视装置;设置可靠的闸控电路。
4 提升机电控的技术指标● ●
调速范围
静差率
n max D n min
当系统在某一转速下运行时,负载由理想空载增加到额 定值所对应的转速降落,与理想空载转速之比,称为 静差率s,即 nnom s n0
显然,静差率是用来衡量调速系统在负载变化下转速的 稳定度的。它和机械特性的硬度有关,特性越硬,静 差率越小,转速的稳定度就越高。
5 矿井提升机控制系统的发展与现状
三个阶段(1)交流拖动(TKD系统)
(2)直流拖动(F-D机组,晶闸管变流)(3)交流拖动(变频)
直流拖动和交流拖动之比较 (1)交流电机比直流电机结构简单、成本低廉、工作可 靠、惯量小、效率高。一般来说直流电机的效率只有 85%左右,而交流异步电机可到90%以上,同步电机 可达到96%以上。
(2)直流电机具有电刷和换相器因而必须经常检查维修、 换向火花使直流电机的应用环境受到限制。国内矿井 使用直流电机一般都在3MW以下,而交流电机可以做 到10MW以上。对于井下要求防爆的场合,直流电机 就无法胜任。
(3)直流调速一般采用晶闸管整流,其谐波是无法避 免的,如果不采取谐波治理方法,其谐波含量可达 到20%以上。而交流变频系统一般都使用PWM(脉 宽调制)方式,其谐波含量很小,一般可控制在3% 以下,根本不需要谐波治理。
(4)直流调速因受控制角的限制,实际运行平均功率 因数只有0.7左右,在启动瞬间存在着很大的无功冲 击,需要增加无功补偿装置,且在运行中会存在逆 变失败的危险;而交流变频系统网侧功率是可以调 节的,基本等于1。
(5)交流变频采用的智能型全控器件(IGBT、IGCT), 都可以实现自保护,对于器件故障的保护功能更完 善,并且能防止故障的进一步扩大。而对于维护人 员都可以通过上位机系统得到故障信息。而普通晶 闸管则不具备此功能,出现器件故障只能依靠现场 维护人员的素质和经验去判断,对维护造成很大的 不便利。