混凝土反坎、砌体、砼、抹灰、模板等的施工工艺流程与要点

混凝土反坎的施工工艺流程与要点

1、 厨房、卫生间、外露阳台底部设置混凝土反坎，高度20CM

2、 外露的飘板（如空调板、外露腰线）的上部设置反坎，空调板的反坎长度为空调板的长度另加10CM，高度20CM

3、 落地窗的底部设置反坎，高10CM，表面做成斜面（里高外低），高差1～2CM

4、 首先对该部位进行放线

5、 对该部位进行凿毛、清理

6、 先安装压脚板

7、 安装好模板，并用夹具夹好

8、 浇混凝土时，要用钢筋插密实

9、 对混凝土表面收光之前，先对模板两侧进行敲打，在进行收光

10、 拆完模，养护1～2天

11、 清理完现场

注意：严禁用铁丝对模板进行对拉

砌体施工工艺流程与要点

1、 放线（墙体与门洞线）

2、 在每一个楼层有墙体的部位弹出1米线（目的是控制该层的所有砌体的水平灰缝在同一平面）

3、 根据1米线和砌块的高度控制拉结筋（一般距地面700mm设第一道，上面间距为

500mm--聪）的位置，20厚墙为2根（平行的两根--聪），长80～100CM，10厚墙为1根，长80～100CM，有圈梁的地方，控制好圈梁的位置，电梯井边由于安装导轨特别注意标高

4、 砌墙之前，先进行吊线，并挂好垂直控制线

5、 由于楼面的标高不一致，砌体下面的部分用灰砂砖找平(按规范要求不小于20CM)

6、 上面部分由于梁和板的高度不同，可以根据情况向上砌，但最上面一皮砖必须用小砖砌，并砌成丁形，上面预留18～20CM砌斜顶砖

砌筑要点：

1、 小砖上墙之前，先进行浇水湿润

2、 上下排砌体必须错开20CM

3、 两边起头的砌体必须用钢锯锯，保持美观

4、 破损比较严重的砌体不准上墙（5*2.5*2CM）

5、 门窗边用混凝土砌块，门为低下第二个起，每隔2皮砖设一个，两边对称设置，窗每边2个，位置适中

6、 外墙的砌体砂浆必须100%饱满，并对砌体进行内外勾缝（特别是砖与混凝土接触面）

7、 夏天砂浆必须在2～3小时内用完，冬天在4小时之内用完，否则发现进行处罚

8、 每天的砌筑高度不超过1.5米，每堵墙分两天砌完

9、 门窗过梁为超过门窗每边30CM，万科以前30CM，现在40CM，规范为24CM，窗台为现浇混凝土，每边伸入墙30CM，内高外低，高差2～3CM

10、 严禁出现混砌现象（小砖与砌体砌在一起）

11、 高度大于4M设置圈梁，长度大于5M设置构造柱

斜顶砖的施工工艺与要点

1、 在该层最后一堵墙砌完后15天，才能开始砌筑

2、 墙长在3米之内，设置一个三角形砌块，3～5米设2个

3、 砌筑前先对砖进行浇水湿润，并对墙体上部的砖养护一次（提前2～3小时）

4、 砌筑时砂浆一定要饱满，一定要挤压，使砂浆外流，而不是进行补浆

5、 对于20墙，可以进行两面砌筑（先进行一边，在另一边）

6、 外墙的砌筑砂浆一定要饱满，否则会引起渗水

7、 砌筑完成后，对砂浆进行勾缝

8、 斜顶砖的三角形是由混凝土制作的

9、 斜顶砖完成后2～3天，开始对水电线槽进行打凿，安装及固定线管，但离线盒50～60CM处不能固定（线盒暂不能安装）

10、 现场清理干净

窗边塞缝与防水施工的要点

1、 窗边是混凝土柱或剪力墙的，先对混凝土打磨一下，在进行甩浆（并对浆养护1～2天），确保质量符合要求

2、 水份为：开始时是松散的，捏紧不松即可

3、 施工前一天，对所要封堵的窗进行浇水养护2～3次，并清理干净

4、 封堵时两边同时用力，封堵严密密实

5、 特别对窗边四个角的封堵更要注意

6、 对于缝隙较小的部位，可以用发泡剂进行代替，注意上下必须到位，不能留有空隙

7、 施工完成后要养护2～3天（夏天可以延长1～2天），否则砂浆与墙体与窗之间会开裂，容易出现渗水

8、 要分批的对每个窗进行验收，用小锤锤击是否空鼓（长度大于10CM，进行返工）

9、 窗外围涂两层防水材料

10、 清理现场

内墙抹灰的施工工艺与要点

1、 对房间进行放线，确定房间的方正度

2、 对混凝土表面进行打磨，上面严禁留有木屑，并用水冲洗干净，然后进行甩浆（要求对所有的浆进行验收），混凝土表面为满浆，砌块表面必须达到50%以上，砖不用。

3、 甩浆完成后12小时之内进行养护，养护2～3天，夏天可以延长1～2天，主要由温度决定，做好记录

4、 砖与混凝土柱与梁相交处，均挂钢丝网片，每边30CM，先挂网，后甩浆

5、 根据方正线和结构的自身特点，控制灰饼的厚度，灰饼的位置与水电线盒的位置最好近一点

6、 根据灰饼的平面，确定线盒的平面，确保在同一个平面，否则进行返工处理，在同一平面有2~3个及以上的线盒，高差不能大于3MM，固定好线盒和剩余的管线

7、 对于开关箱的固定，由于预留空间大，剩余部分用混凝土进行封堵或用砖封堵（砂浆一定要饱满），外挂钢丝网片

8、 门洞口内两侧各设两个灰饼（上下各一个），确保垂直度符合要求（小于等于2MM）

9、 有些部分需要处理的要先进行处理（如爆模），确保整间房子抹灰颜色的一致性

10、 在抹灰前一天，对该部位的墙体进行养护3～4次

11、 在抹灰时，所有工序完成后，准备对该面墙进行收光前（砂浆干硬前），工人对该墙进行验收（项目包括垂直度、平整度、阴阳角、特别是阴阳角的垂直度、窗边大小头、门

洞口的垂直度、门顶的高度是否水平、墙下脚是否平顺），发现不符合要求的，立即进行处理，然后进行收光，收光的时间要尽可能的提前，否则会引起空鼓（砂浆已经干硬，在用力收光，破坏了该砂浆，大约一个月后，就会出现空鼓），验收时间大约为5~10分钟即可。此项要对工人进行培训、培训、再培训，是所有环节里面最重要的。

12、 清理干净场地

13、 所有工序完成后10小时之内进行养护，养护3天（夏天可延长2～3天），白天每隔3小时养护1次，做好记录

14、 针对上面11条，在抹灰施工的早期或者任何一批抹灰工人进场时，都要有专人进行跟踪，并对其进行现场指导，使其尽快尽可能的成为我们要的工人。

外墙抹灰的施工工艺与要点

1、 先吊线（四个大角及外露的阳台角，全部吊通线，有腰线的部位另外进行处理）

2、 拉水平通线，根据实际情况调整四个大角的垂线，以控制好灰饼的厚度

3、 对混凝土面进行打磨，并清理干净，严禁有木屑

4、 对剪力墙的螺杆孔洞进行封堵（发泡胶）

5、 窗边塞缝是否符合要求，有无开裂现象

6、 进行甩浆（要求对所有的浆进行验收），混凝土表面为满浆，砌块表面必须达到50%以上，砖不用

7、 甩浆完成后10小时之内进行养护，养护2～3天，夏天可以延长1～2天，主要由温度决定，做好记录

8、 有些部分需要处理的要先进行处理（如爆模），避免由于抹完灰后，再打爆模，由于振动产生空鼓。

9、 对较厚的砂浆进行多次打底（在抹灰前一天，对该部位的墙体进行养护2～3次）

10、 抹灰完成后的养护（在10小时之内进行养护，养护2～3天，夏天延长1～2天），并做好记录

11、 在对抹灰面进行弹线分割（分割线要根据外墙砖的模数确定，重上到下或从下到上都可以）

12、 对于空调板、窗台、及突出的腰线为第二步抹灰，尺寸根据砖模数与具体情况进行收口，在收口之前（在收口前一天，对该部位的抹灰进行浇水养护2～3次）

13、 收口完成后，对收口部位进行养护3天，否则一定会出现空鼓开裂现象（严重的会脱落）

混凝土施工工艺与要点

1、 混凝土配合比的强度与设计强度是否一致

2、 严禁工人在混凝土中加水，发现一次罚一次，如果确实要加，必须由搅拌站的技术人员加，同时加入一定的外加剂

3、 施工前要浇水湿润模板，特别是柱与剪力墙的四周，否则会出现不必要的麻面

4、 运送混凝土的砂浆要分散在楼面，最好分散在柱中，避免因为漏浆产生烂根

5、 混凝土是否震动到位（柱、剪力墙的底部要插入尽可能的深一点、时间稍长一点，确保不烂根）

6、 楼面施工时不仅要拉对角控制线还要拉平行控制线（即控制板面平整度又要控制墙底的高度在同一平面）

7、 厨房、卫生间、外露阳台、空中花园振捣密实（发现空鼓进行处罚），主要涉及到渗水，只有混凝土不漏水，才能保证该部位不漏水

8、 厨房、卫生间、外露阳台、空中花园做成有坡度1%～2%

9、 厨房、卫生间、外露阳台、空中花园的内模必须在24小时之后拆除，确保有足够的强度，而使棱角保持完整

10、 严禁有露筋现象发生

11、 是否有蜂窝、孔洞、麻面等现象

12、 养护（夏天由于气温高，必须在4小时之内进行养护，否则会出现大面积的表面开裂），养护至少7天，特别是前5天，混凝土强度提升很快

13、 地下室剪力墙（包括板）的止水钢板处必须凿毛，不能用冲气钻，只能用小电钻 屋面（地下室顶板）工程施工工艺与要点（平屋面）

1、 对于烟道等预留孔洞，必须制作30CM的反坎，同时制作，同时浇捣，避免以后渗水（具体情况根据设计图纸而定）

2、 混凝土的浇捣避免在雨天进行，可以避免产生更多的毛细孔而渗水

3、 混凝土振动密实，速度要快，不能等到混凝土快初凝时再振，破坏了混凝土结构，必然会渗水

4、 另板面做成有坡度的表面1%～2%，不能在板上留有积水现象，浇筑完成后，可以用3米长的铝合金进行检查平整度，不符合要求，尽快处理

5、 养护（夏天由于气温高，必须在4小时之内进行养护，否则会出现大面积的表面开裂），养护至少7天，特别是前5天，混凝土强度提升很快

模板工程施工工艺与要点

1、 每层外围四个大角都要弹控制线，根据结构层往上走

2、 先对柱、剪力墙、梁进行放线

3、 根据所放的线设置压脚板（防止因漏浆而烂根）

4、 进行支撑系统的摆放：门子架间距是否符合要求，顶托是否到位，梁底钢管为双钢管，方条的摆放是否符合要求（板下的方条必须顶住梁侧壁，主要是为了避免涨模），楼梯及平台处支撑系统必须连结在一起，不能有单个钢管的形式出现

5、 对梁底打水平控制标高

6、 根据控制标高及轴线控制梁的水平与竖直位置（大于4米的梁设千分之一到三的拱）

7、 梁侧模安装时拉通线(即保证梁的水平高度又保证截面位置)

8、 板与板之间的拼缝及高差是否符合要求（小于2毫米）

9、 板的平整度是否符合要求（验收时模板上清理干净，最好对地进行拉线调板）

10、 梁、柱截面是否符合设计要求（+4～-5）

11、 剪力墙、柱螺杆间距和加固是否符要求

12、 在压脚板处设置一排混凝土预制块，上部的预制块最好与螺杆对应放置（即在螺杆边上设置），避免混凝土浇捣时受力变形跑位

13、 柱、剪力墙的方条摆放，上下都要到顶，防止混凝土浇捣时受力发生变形或爆模

14、 柱、剪力墙的垂直度是否符合要求，至少抽查30%

15、 柱、剪力墙外围四大角的加固处理(另外在增加上中下三道钢管，固定好大角)

16、 外围模板接缝处理（上部一周、即预埋螺杆）

17、 梁与板（特别是阳台与梁，会影响以后外墙贴砖）交接处是否平顺