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管工国家职业标准

发布时间:2024-11-04   来源:未知    
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管工国家职业标准

管工国家职业标准 1. 职业概况

1.1 职业名称 管工。 1.2 职业定义

操作专用机械设备,进行金属及非金属管子加工和管路安装、调试、维护与修理的人员。 1.3 职业等级

本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4 职业环境

室内,室外,常温。 1.5 职业能力特征

具有一定的学习能力,较强的空间感和计算能力,准确的分析、推理、判断能力,手指、手臂灵活。

1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限

全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于180标准学时;中级不少于200标准学时;高级不少于250标准学时;技师不少于210标准学时;高级技师不少于210标准学时。 1.7.2 培训教师

培训初、中级的教师应具有本职业高级以上职业资格证书;培训高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级专业技术职务任职资格;培训技师 的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业中级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书3年以上或相 关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备

标准教室及具有必要设备的技能训练场所。 1.8 鉴定要求

1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件

——初级(具备以下条件之一者)

(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (2)连续从事本职业工作2年以上。 (3)从事本职业学徒期满。

——中级(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上。 (3)连续从事本职业工作6年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

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——高级(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。

(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。 ——技师(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。 (3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校毕业生,连续从事本职业工作3年以上。 ——高级技师(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 1.8.3 鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式;技能操作考核采用实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。 1.8.4 考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1:20,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生的配比为l:5,且不少于3名考评员。 1.8.5 鉴定时间

理论知识考试时间为 120 min,技能操作考核时间不少于 240 min。 1.8.6 鉴定场所设备

理论知识考试场所为标准教室;技能操作考核场所应为具备满足鉴定需要的工具和设备的场所。

2. 基本要求

2.1 职业道德

2.1.1 职业道德基本知识 2.1.2 职业守则

(1)热爱工作,忠于职守。 (2)遵章守纪,团结互助。 (3)勤俭节约,关心企业。 (4)钻研技术,勇于创新。 2.2 基础知识。 2.2.1 管工基本常识 2.2.2 管道识图基础知识 2.2.3 常用管材及管件知识 2.2.4 常用阀门及附件知识 2.2.5 常用工具和机具知识

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2.2.6 管道安装基本技术 2.2.7 管道敷设与安装要求 2.2.8 建筑给、排水管道系统 2.2.9 采暖管道系统知识 2.2.10 相关工种常识 2.2.11 管工安全操作规程 2.2.12 相关法律、法规知识 (1)劳动法的相关知识。 (2)消防法的相关知识。 (3)环境保护法的相关知识。 (4)质量验收标准的相关知识。

3. 工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要

求。

3.1 初级

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整圆方法 1.能够进行一般管支架 的制作,安装 2.能够进行室内给,排水 管道安装 3.能够进行卫生器具安 装 (一)管道 4.能够进行室内消防栓 安装 管道安装 5.能够进行室内采暖管 道安装 6.能够进行铸铁柱型散 三, 热器的组对与安装 安 7.能够进行一般设备配 装 管及安装 1.能够进行疏水器的安 装 2.能够进行减压阀的安 (二)附件 装 及仪表安装 3.能够进行热水采暖管 道总入口的安装 4.能够进行弹簧式压力 表和水位计安装 1.能够进行室内给水管 四, 道的水压试验,冲化,消 管 道 (一)试压 毒和排水管道灌水试验 2.能够进行采暖管道的 试 冲洗试压 压, 防 能够进行金属管道的刷 (二)防腐 腐 油施工3.2 中级

1.管支架的制作 工艺及安装要求 2.室内给,排水 管道安装知识 3.卫生器具安装 的工序,操作要 点,质量检查 4.消防管道安装 要求 5.采暖管道安装 要求 6.散热器安装要 求 7.工艺配管要求 1.疏水器的作 用,分类,配管 图 2.减压阀安装要 求 3.管道总入口的 组成及安装 4.弹簧式压力 表,水位计安装 要求 1.试压装置方 法,要求 2.管道冲洗及要 求知识 刷油工艺要求

职业 工作内容 功能 一, 施 工 准 备

技能要求

相关知识

能够进行场地,施工 (一) 安全检 施工机具安全操作 机具,工具的安全检 查 知识 查 (二) 识读施 能够识读管道施工图 管道轴测图常识 工图 及简单工艺管道施工

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图 1.常用起重设备, 工具的种类,规格, 1.能够正确使用管道 性能和使用方法 起重机具和索具,并 (三)机具, 2.常用索具的种 会选择钢丝绳型号 工具准备 类,规格,构造及 2.能够进行简单的管 用具 道起重操作作业 3.起重设备基本操 作方法 1.管段下料计算方 1.能够根据施工图计 (四)管材, 法 算工料 附件准备 2.阀门试验的目 2.能够进行阀门试验 的,分类及步骤 1.能够进行管材的酸 洗除锈操作 (五) 管道除 2.能够进行管材的脱 锈,脱脂 脂操作 3.能够进行阀门,垫 片的脱脂操作 1.能够进行管道安装 草图的测绘 2.能够进行焊接三通 和单节虾米弯的下料 制作 3.能够进行管道预制 1.酸洗配方,步骤 2.管道,阀门,垫 片的脱脂操作,工 艺标准及成品保护 1.管道安装草图绘 制方法 2.焊接三通和单节 虾米弯的展开放 样,制作工艺 3.现场管道预制组 合的分类,要求, 原则 1.室外给,排水管 道施工规范 2.工艺管道施工规 范 3.热力管道施工规 范,补偿器分类安 装知识 4.动力管道施工规 范 5.衬胶管的特点, 材料及安装,加工 方法 6.有色金属的性 质,规格,加工工 艺及安装要求

二, 管道测绘及 预 制作 制

1.能够进行室外给, 排水管道安装

2.能够进行车间内部 工艺管道的安装 3.能够进行热力管道 的安装 三, (一) 管道安 4.能够进行氧气,乙 安 装 炔,输油,燃气,压 装 缩空气管道安装 5.能够进行防腐衬胶 管安装 6.能够进行铜管,铜 合金管及铝管,铝合 金管管道安装

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3.3 高级

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工 方 案

3.能够编制给, 排水和 算的计算规则 采暖管道施工预算 1.不锈钢管安装工艺 1.能够进行不锈钢管 2.碳素钢管加工及安 道的安装 装技术要求 2.能够进行碳素钢管 3.压力顶管分类,工 安装 作坑设置原则,导轨 3.能够进行压力顶管 计算以及安装后背墙 施工 和顶管纠偏方法 4.能够进行高层建筑 4.高层给,排水和采 民用管道施工 暖系统的形式,以及 5.能够进行自动喷水 管道施工方法 灭火消防管道及附件 5.自喷管道施工技术 的安装 要求 6.能够进行自喷消防, 6.系统调试的内容, 热水采暖的系统调试 方法及要求 7.能够进行低温热水 7.地板辐射采暖系统 地板辐射采暖系统的 的安装要求 安装 8.电熔工艺要求及聚 8.能够进行聚丙烯管 丙烯管道施工技术 道系统安装 9.卡箍配管系统技术 9.能够进行卡箍配管 要求 系统安装 10.长输管道组对对 10.能

够进行天然气长 口,补伤补口以及试 距离输送管道施工 压,道球扫浅知识

三, 安 管道安装 装

1.管道工程安装能够 四, 1.管道施工质量标准 进行室内外给,排水, 质 质量自检, 及质量通病和防治措 采暖, 煤气工程质量自 量 互检, 交接 施 检,互检,交接检 自 检 2.竣工资料的作用及 2.能够提交有关竣工 检 种类知识 资料3.4 技师

职业 功能

工作内容

技能要求

相关知识 1.意外情况 的应急处理 措施 2.有关技术 交底卡编写 知识

一, 1.能够对施工中的意外情 施 (一)安全隐 况进行处理 工 患检查及处 2.能够编制管道工程技术 准 理 交底卡 备

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(二)识读施 能够识读动力站管道施工 工图 图

动力站管道 施工图识读 知识

1.施工用料 1.能够编制审核施工用料 (三)机具及 计划知识 计划 管材,附件准 2.三通等管 2.能够进行高压管道, 管件 备 件展开放样 的下料放样 知识 二, 编 制 施 编制施工组 工 织设计 组 织 设 计

1.能够编制管道施工方案 并组织施工 2.能够编制工艺管道工程 的施工预算

1.施工组织 设计编制知 识 2.工艺管道 工程量的计 算规则

三, 安 管道安装 装

1.工业管道 有关知识 2.异种金属 1.能够根据输送介质和管 焊接特点及 材特点确定管道的特殊安 要求 装工艺 3.制冷原理, 2.能够指导焊工对特殊材 制冷剂与冷 料施焊 媒特点知识 3.能够进行一般压缩式制 4.制冷管道 冷系统管道安装, 调试及排 安装及常见 除运行过程中的管道系统 故障排除知 故障 识 4.能够进行高压管道安装 5.高压管道 5.能够正确选择管材和补 安装知识 偿器 6.管道强度 计算及补偿 器计算知识 1.质量验收 标准 2.质量检查 报告写作的 知识 事故类别分 析知识

四, 质 量 检 验 与 事 故

1.能够对管道工程安装的 (一)质量检 质量进行检查 验 2.能够撰写质量检评报告

(二)质量事 能够分析处理管道系统一 故处理 般质量事故

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处 理 1.能够编制机械设备管理 五, (一)技术与 维修保养制度 2.能够编制施工进度计划 施 施工管理 以及施工进度控制 工 管 理 (二)技术文 能够撰写本专业的技术总 件编写 结 六, 培 训 培训与指导 与 指 导 1.机械维修 保养制度的 编制方法 2.施工进度 计划编制的 基础知识 技术报告写 作的一般知 识 1.管道工安 装技术操作 规程 2.培训大纲 和教学基础 知识

能够对低级别管工进行技 能操作和专业理论知识的 培训

3.5 高级技师

职业 功能

工作内容

技能要求

相关知识

一, 施 编制质量 工 计划 准 备

能够编制管道工程质 量计划

管道工程质量计划 编制方法

二, 安 管道安装 装

1.能够进行小型电站 1.锅炉汽水管道安 锅炉全系统的安装 装知识 2.能够进行阀门研磨 2

.阀门研磨知识 3.能够组织动力站管 3.动力站工艺流程 道的施工以及排除动 及安装知识 力站常见故障 4.给, 排水和采暖管 4.能够进行水暖管道, 道及工业管道设计 工业管道的简单设计 计算基础知识 1.能够对易燃易爆管 道事故进行分析及处 1.故障分析知识 理 2.质量缺陷分析知 2.能够对管道施工中 识 的质量缺陷进行分析, 并制定改进方案

三, 质 量 质量检验 检 验

四, (一)施工 能够根据 ISO 9000 质 ISO 9000 质量管理

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4. 比重表 4.1 理论知识

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查 安全检 查与监 督 安全隐 患检查 及处理 机具及 管材, 附件准 备 编制质 量计划 管道预 制 预制 管道测 绘及制 作 管道安 装 锅炉配 管与泵 类及配 管安装 安装 附件及 仪表安 装 测量仪 表及管 路安装 阀门安 装 编制施 编制施 工方案 工方案 编制施 编制施 工组织 工组织 设计 设计 管道试 试压 — — 5 — —

8

2

— 10

— —

— —

— —

10 —

10

25

25

35

20

20

10

4

3

— —

2 —

— 20

— —

— —

— 6

— 5

— —

10 —

— —

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4.2 技能操作

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附件准 备 管道除 锈,脱 脂 安全检 查 安全检 查与监 督 安全隐 患检查 及处理 机具及 管材, 附件准 备 编制质 量计划 管道预 制 预制 管道测 绘及制 作 管道安 装 锅炉配 管与泵 类及配 管安装 安装 附件及 仪表安 装 测量仪 表及管 路安装 阀门安 装 4 2 — — —

1

5

10

2

— 15

— —

— —

— —

20 —

10

30

30

40

20

30

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4

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7

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编制施 编制施 工方案 工方案 编制施 编制施 工组织 工组织 设计 设计 管道试 试压 压,防 防腐 腐 编制施 编制施 工组织 工组织 设计 与管道 编制预 预算 算 质量检 质量检 验 验 质量检 质量检 验 验与事 故处理 质量事 故处理 质量自 质量自 检 检 生产管 理 技术文 施工管 件编写 理 科学试 验及研 究 培训与 培训与 指导 指导 合计

20

— 6 5

— 5 —

— — —

10 — —

— — —

5

— — — — — — —

— — — — — — —

— — — — 15 — —

5 — 10 10 — 10 5

— 10 — — — 10 10

10

5

10

100 100 100 100 100

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