第十章 碎砾石路面 §10-1 碎砾石路面的力学特性一、强度构成 泥结碎石路面以及密级配碎砾石路面。这类路面通常只能适应中低等交通量。 (二)碎砾石路面结构强度形成: tg c (1)纯碎石材料:强度由骨料之间摩擦形成。纯碎石材料 强度主要与石料强度、形状、尺寸、均匀性、表面粗糙
(一)碎砾石路面定义:碎砾石路面通常指水结碎石路面、
度以及施工压实度有关。(2)土-碎(砾)石混合料 Ⅰ、强度构成:取决于内摩阻力和粘结力大小;
Ⅱ、土-碎(砾)石混合料的三种物理状态 (a)不含或含很少细料(小于0.074mm颗粒)混合料: 强度和稳定性依靠内摩阻力获得。特点是:混合料密实
度低;透水性好;不冰冻;压实困难。(b)含有足够细料填充粗颗粒间空隙混合料:强度和稳
定性依靠内摩阻力和粘聚力两者获得。抗剪强度和压实度高;容易压实;透水性低。
(c)含有大量细颗粒少量粗颗粒混合料:强度和稳定性依靠c、φ 两者获得。施工容易压实;但密实度较低;
宜冰冻;难于透水;强度和稳定性受含水量影响大。
Ⅲ、细料含量对混合料影响: (1)对最大密实度影响:最大密实度时最佳细料含量为8
%~10%;(2)对CBR影响:最大CBR时最佳细料含量为6%~8%; (3)细料含量偏多的混合料强度和稳定性大大降低。
土~砾石混合料密实度和CBR随细料含量而变化
土~碎石混合料密实度和CBR随细料含量而变化
混合料密实度和CBR随细料和最大粒径的而变化
二、碎、砾石材料的应力—应变特性 1、应力—应变具有非线性性质,回弹模量在很大程度上 受竖向和侧向应力大小的影响。
碎(砾)石材料的应力-应变关系
2、颗粒材料模量取决于材料级配、形状、表面构造、密实度和含
水量等。一般密实度愈高,模量值愈大;棱角多模量较高。三、碎、砾石材料的形变积累
级配良好的颗粒材料的塑性应变累积
良好级配混合料当应力作用次数达到一定数量后,形变基本 不再发展;但当应力较大时,作用一定次数后,由于疲劳作 用,出现破坏。
不良级配混合料应力作用很多次,任然有塑性形变增长。
§10-2 碎石路面与基层1、定义:用加工轧制碎石按嵌挤原理铺压而成的路面。2、分类:水结碎石、泥结碎石、级配碎石和干压碎石。 3、特点 ①优点:投资不高,可以随交通量增加分期改善; ②缺点:平整度差,易扬尘,泥结碎石路面雨天易泥泞。 4、强度形成: tg c
一、水结碎石路面
1、定义:轧制碎石分层铺筑,经洒水碾压后而成一种结构层。2、厚度:10-16cm。 3、对材
料的基本要求:
1)碎石强度、韧性和抗磨耗能力; 2)碎石具有棱角且近于立方体; 3)碎石干净,不含泥土杂物;4、水结碎石路面施工: (1)准备工作;
(2)撒铺石料并摊平,可分一次或二次撒铺; (3)预碾碎石; (4)碾压碎石并洒水; (5)撒铺嵌缝料并碾压与洒水碾压;
(6)撒铺石屑(米石)并洒水碾压成型; (7)初期养护。 5、碾压过程
1)第一阶段-稳定期:60~80kN轻型压路机干压2~3遍后,再随压随洒水,减少石料之间摩擦力。压路机作用下,
使其就位压实,直至碎石挤紧不再移动为止。2)第二阶段-压实期:80~120kN中型压路机进行洒水碾
压。直至碎石不再松动,不起波浪,表面无轮迹为止。3)第三阶段-成型期:撒铺嵌缝料,洒水,120kN重型压
路机碾压。直至形成密实表面层不出现碾轮轮迹为止。
二、泥结碎石路面
1、定义:碎石为骨料、泥土为填充料和粘结料,经压实修筑。 2、厚度:8-20cm。 3、对材料的基本要求:石料等级不低于Ⅳ级;长条、扁平状颗 粒不超过20%;粘土应具有较高粘性,塑性指数12~15为宜;粘 土总重不超过混合料总重的15%~18%。
4、施工方法-灌浆法施工工序: (1)准备工作; (2)摊铺碎石; (3)预压:轻型压路机碾压,碾速宜慢,一般6-10遍,至石料无
松动为止; (4)浇灌泥浆:浇得均匀、浇得透,以灌满孔隙、表面与碎石齐 平为度,但碎石棱角仍应露出泥浆之上; (5)撒嵌缝料;