SH3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体

石化工程规范

UDC

中华人民共和国行 ' 4 V标准P S H 0 9 2 01 3 0- 0

石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范 S eii t n fr in fegs tm d mb sbe pc c i s ds o ul ss a c ut lgs f a o o e g f a y e n o i a e s o ss m ptohmi l epi s mi in t i erce c etrr e s y e n a n s

20- 3 1 0 20- 1发布

20-50 020-1实施发布

中华人民共和国国家经济贸易委员会

石化工程规范

中华人民共和国行业标准

石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范 S eii t n fr in fegs tm d ut lgs pc c i s ds o ul ss a cmbsb a f ao o e g f a y e n o iee si ss m p t hmi e t r e rce cl epi s mi o yt i e o s n e n a nr s

SH 3 09 001 0 -2

中国石化程建设公司工主编单位：中国油化集团石工公司主编部门：审准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会

石化工程规范

中华人民共和国国家经济贸易委员会二00二年第 1 2号

关于发布《石油化工防火堤设计规范》等 1 9项石油化工行业标准的公告中国石油化工集团公司：

你公司 报批的《石油化工防火堤设计规范》等 1项石油化工行业标准草案， 9经国家经贸委批准，现予发布，自20年 5月 1日起实施。标准名称、编号为： 02强制性标准：序号标准编号标 准名称

1 S 3 2- 0 . H 15 2 01石油化工防火堤设计规范 2 S 35-0 . H 9 2 01石油化工管道设计器材选用通则 (替 S 35-4 S 35-94 0代 H 9 9, 09 19 ) 0 H 3 S 3 2- 0 1 . H 12 0 0

石油化I仪表及管道隔离和吹洗设计规范 (代替S J 9, 32-90 H 2-0 S 0119) 1 H石油化T仪表供气设计规范 (代替S J 9, 32-90 H 2-0 S 0019) 0 H石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 (代替S 30-97 H 119) 5石油化工工程建设交工技术文件规定 (代替S 30-3 S 3 31 3 H 39, 5 -9 ) 5 H 0 9石油化T

设备安装工程质量检验评定标准 ( SJ -0 S 31-90代替 H 549, 541 ) 1 H 9石油化工筑炉工程施工及验收规范

4 S 3 2- 0 1石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范 ( . H 16 2 0代替 S J 19, 32-90 H 2-0 S 0119 ) H 5 S 3 2- 0 1 . H 0 2 0 06. SH 501 3 -20 01 7. SH 50 -20 3 3 01 8 SH 1 . 35 4-2 001 9 SH 34 001 . 35 -2

1 0. SH 300 9-2001

石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范( S J 9 代替 H 98, -S 0920 ) 3 0 - 0 0 H

推荐性标准：序号标准编号标准名称

1./ 31-0 1石油化T设计能量消耗计算方法 ( 1 S T 020 H 1代替 S J12-2 S/ 31-00 Y 098, T 020 ) H 1

1./ 3 320石油化工钢储罐地基充水预压监测规程 2 S T -01 H 1 2 1./ 3 420石油化工给水排水工艺流程设计图 3 S T -01 H 1 2例 1 S/ 31 20石油化工钢制管道工程施T工艺标准 ( S J 1 9, T 719) 4 H T 7 01 . 5-代替 H 57 1 S/ 31 91 - H 5- 1 S/ 31-01催化裂化装置轴流压缩机一 5 HT 620 . 5烟气轮机机组施工技术规程 ( SJ 1-0代替 H 569,S T 1 - 9 0) H/ 3 6 1 9 5

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1. T 020石油立筒钢制施工标代替S 3 0 3 S/ 3 01 3 6 S/ 33-01 H 5化工式圆形储罐工艺准( H - . T - 9) 5 9 H 5 9 3 3 1./ 32-01石油 7 S T 7 0 H 1 2化工管式炉铬铝钢焊接回弯头技术规范1./ 30-0 1炼油厂添加剂设施设计规范 ( 8 S T 920 H 1代替 S J12-2 S/ 30-00 Y 0 58 . T 920 ) H 1

1./ 39-01加工高 9 S T 620 H 0硫原油重点装置主要设备设计选材导则 (代替 S/ 3 61 9 HT -9 ) 0 9 9

中华人民共和国国家经济贸易委员会=00二年三月十一日

石化工程规范

前

言

本规范是根据中国石化 (98 1 )建标字 1 9 5 9号文的通知，由中国石化工程建设公司对原《石油化工企业燃料

气和可燃性气体排放系统设计规范》S J 9修订 H 98进行 -而成。本规范共分章和 4个附录。 4这次修订的主要内容有：增加了装置内外应统一进行热应力计算及对可燃性气体排放工况进行分析的规定：增加了避免两相流动冲击力的措施。在修订过程中， 针对原规范中存在的问题，进行了广泛的调查研究，总结了近几年来石油化工燃料气系统和可燃性气体排放系统设计的实践经验，参照国际先进规范，并征求了有关设计、施工、生产、科研等方面的意见，对其中主要问题进行了多次讨论，最后经审查定稿。本规范在 实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位，以便今

后修订时参考。主编单位地址： 北京朝阳区安慧北里安园2号 1邮政编 码：10 1 00 1

本规范的主编单位：中国石化工程建设公司主要起草人：尤志平陈强

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目

次

1总则 1 。 , 。 一 2一般规定 ..... ... ....... .. ........ ......... ... .... .... ...... ......... .......... .... . .... ... ..... ......... .......... ...... 2 3燃料气系统 .. .. . .. .. .. .. ... .. .. ... .. ... . ... .. . .. . .. . ... . ... .. ... .. .. .. ... .. .. .. . .. .. . .. .. .. .. .. ... .. .. ... .. .. .. ... 3

4可燃性气体排放系统，........... .................... . .......... ...................... 4 .......... . .................... . .附录 A燃料气系统和可燃性气体排放系统管道压力降计算 ..... ...... .....6 ..... ..... ..... .. .... ...... ..... ..

附录 B分液罐工艺计算

‘..7 ... 一 ...附录C水封罐工艺计算 .............. ............一.二一1 ............... ...........“‘…’ 1 ............... ........... ’ .附录 D火炬工艺计算 ...... , ....... , , ……’ 一 1 ......., , 。 。 “ 4用词说明 ... .... .... ........ ........... ........ . ...... .... ....... ......... .......... . .6 ...... .... ..... ........... ......... ... 1附条文说明 . ..... .... ........ .. ........ ........ ..... .... ........ ......... .......... .7 .... .... ...... .......... .......... .. 1

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SH 30 -2 09 001

总

则

101为了在石油化工企业燃料气系统和可 ..燃性气体排放系统设计中，确保安全生产、充分利用和节约能源、保护环境，特制订本规范。

102本规范适用于石油化工企业燃料气系 ..统和可燃性气体排放系统的工程设计。扩建和改建工程可参照执行。 103执行本规范时，尚应符合现行有关强制性标准规范的要求。 ..

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2一般规定201在燃料气系统和可 ..燃性气体排放系统的设计中，有关装置或单元应提供下列技术条件： 1装置或单元 (简称“’正常生产产出 以下装置， )燃料气的组成、温度、压力、小时产量、波动范围及用量等；

2装置正常生产 产出 I可M性排放气体的组成、温度、压力、泄放量、 K k泄放时间、波动范围及最大允许背压等；

3装置开工、停工 和计划内中、小修时，产生可燃性排放气体的组成、温度、压力、最大排放量和持续时间、波动范围及最大允许背压等：

4装置在各种事故状态下， 产出可燃性排放气体的组成、温度、

压力、最大排放量及其持续时间、波动范围及最大允许背压等。事故状态指 : a火灾事故； b停水、停电及蒸汽、仪表风供应中断等公用工程事故； c其它事故。 202在对第 20 1 .. .. 3 4中排放工况数据进行组合时，应遵循以下原则：条第，款

。 在工艺装置开、停工及发生某一种事故时，与可燃气体排放管道相连的安全阀或泄压阀，如不同时排放，则其泄放量不应简单叠加：

b 动控制系应考虑工艺自统中，自动联锁对排放量的影响：c不考虑同时发生两种事故的工况 .对不同事故发生的排放条件不进行组合；

d 不考虑不可抗拒因素引起事故对排放系统的影响。 203燃料气系 ..统和可燃性气体排放系统的设计，应考虑下列要求：1总工艺流程对全厂燃料平衡的要求 ( 包括分期建设和不同加工方案 ); 2装置正常生产、开停工、事故处理、维修吹扫时装置对系统以及系统对装置的要求： 3燃料气 中氢、液化烃组分含量较高时，宜考虑回收利用。

204需与外部 ..管网连接的装置，其内部的燃料气管道和可燃性气体排放管道，应符合下列要求： 1装置内 送出然料气的操作温度不宜高于 40,操作压力应与外部管网燃料气系统的控制压力 0 C相适应； 2装置内应有本装置自行吹扫可燃性气体和排放的措施： 3高于常温并含有碳五以上烃类的可燃性气体排出装置之前，应经分液罐分液，对于含有粉尘和 固体颗粒物的排放气体还应除尘。

205设计燃料 ..气系统和可燃性气体排放系统时，装置内外应统一进行流体力学计算及应力计算。 206可燃性气 ..体排放系统宜在下列各处设取样点： 1装置可 然性排放气体进入排放总管前；2可燃性排放气体进入火炬前； 3可燃性排放气体进入回收设施前。

207分液罐、 ..凝结液收集罐、水封罐、气柜等设备及管网系统，应根据需要采取防冻措施。 208燃料气和 ..可燃性气体排放管网的低点应有密闭排凝措施。

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S 3 0 -2 0 H 0 9 0 1

3燃料气系统 3 .石油工业宜一燃系，行级力，制力 .1 0化企厂内设个料气统进单压控制控压宜为。 - . a . 5P (; 2 0M g )操作压力低于 02 a )的燃料气宜在

装置内 . ( MP g部充分利用，亦可根据需要另设管网系统，但全厂不宜超过两个管网系统。

302各装置为 ..稳定生产需要经常或定期排放的可嫩性气体，当操作条件与燃料气系统相适应时，应排入燃料气系统。 303进行全厂燃料气系统设计时， ..燃料气用户的总用气能力必须大于燃料气总产量，当最大用户停工检修时。其余各用户的用气能力仍应与总产气量相平衡。

304进行燃料气平衡时，应将稳压需要的 ..液化石油气气化量考虑在燃料气总供应量内，燃料气系统应按最不利条件下气体的产量和热值进行设计。

305燃料气用户应考虑用燃料油作为备用燃料。只能 ..烧气的装置必要时应自行设置液化石油气气化设施，以液化石油气作为备用燃料。

306燃料气系统有多 ..个产户，且布置较为集中时，宜设共用的稳压罐，经混合后送往各用户。 307燃料气管网系统的设计，应符合下列要求： ..1燃料气管网应按枝状布置： 2燃料气系统应采取稳压措施； 3在当地历年最冷月平均温度下，气化用的液化石油气的饱和蒸气压低于燃料气系统的控制压力 时，管网应设防凝措施：

4可在管网 适当位置设置高、低压报普o 108燃料气管网可采用下列稳压措施： . 1气化液化石油气或补充气态烃； 2管网上设安全泄 压阀；安全泄压阀的出口管应接入可燃性气体排放系统： 3设置压力 调节回路。 309液化石油气气化设施的设计，应符合下列要求： ..1正常气化量应根据燃料气的产、用量的波动范围确定，没有确切数据时，可取嫩料气总产量的 5 - 1%% 0;

2气化热源宜用低压蒸汽或热水： 3气化器应设安全泄压阀和液位控制； 4气化器应采取自动控制出口压力的措施： 5气化器宜设在用气负荷中心区域。 301燃料气管网应在主要产气、用气点设置检测、计量仪表。 ..0

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SH 3009 001 -2

4可燃性气体排放系统401下列不同来 ..源的可燃性气体，均可排入全厂可燃性气体排放系统 (下简称“以排放系统”: )1生产装置无法利用而必须排出的可燃性气体； 2事故排放出或泄压排放出的可燃性气体；

3开停 工及检修时泄压排放出的可燃性气体；4液化石 油气泵等短时间间断排放出的可燃性气体。 402下

列气体不宜排入全厂可燃性气体排放系统，应排入专用的排放系统或另行处理： .. 1能与排放 系统内的介质发生化学反应的气体； 2浓度在爆炸极限范围内的可燃性气体混合物； 3易聚合 、对排放系统管道的通过能力有不利影响的气体；

4热 87. m (00c/ '值低于 336J 3 0kam )的可 k/ 2 l燃性气体：5在装置 内处理比排入全厂可燃性气体排放系统更经济、更有利于安全的可燃性气体。 6剧毒介质及含有腐蚀性介质的气体，宜设独立的排放系统。

403含 ..有沥青、渣油、粉末或固体颗粒的可燃性气体，排放时，应在装置内分离处理。404同类性质可燃性气体的排放压力有较大差别时，可设置高、低压两套不同压力的管网，但需根 ..据全厂各装置泄放点的压力状况，经综合经济比较确定。

4 .排放 .5 0气体温度过高或过低时，应进行安全性和经济性分析，确有必要时，可单独设置排放系统。406排放系统的设计排放量，应按本规范第 20 1 .. ..条及第 20 2 ..条的规定，选取系统内最大排放装

置的一次最大排放量和同一事故中几个装置同时泄放的排放量总和中的较大值。407排放系统中各分支段的设计流量，应为各自通过的最大排放量。 .. 408排放系统管道的压力降，可按附录 A计算确定。 ..

409排放管网的 ..敷设，应符合下列要求：1管道应架空敷设，设置： 型补偿器时，补偿器应水平安装； 2管道应有不小于千分之二的坡度，坡向分液罐、水封罐：

3应 避免沿线出现集液低点，否则，应设密闭回收凝结液设施，不得随地排放： 4排放管网固定点 支架应能承受较大的气液两相流动冲击力：5为防止温度较高的可燃性气体排放时管道中产生凝结液，可设管道保温及伴热管；

6支 管宜顺总管流向4。接入，支管管底标高应高于总 5管中心标高。 401排放管网 .. 0应设有吹扫设施。 401排放总 ..1管进入火炬前应设分液罐。 401分液罐的 .. 2设计，应符合下列要求：1设计流量按本规范第 406条选取； ..

2应能分离出 排放气体中直径30m 01 01 -60m的液滴； x x3结构尺寸应按附录 B计算确定。

401分液罐应设 ..3人孔、进出气体管、凝结液排出管、放水管等

,必要时设梯子、平台，寒冷地区应采取防冻措施。

401分液 .. 4罐应设液面计、温度计、压力表并宜设高液位报警器。 401分 ..液罐的凝结液应送往生产装置或其它储存类似组分的低压容器进行回收 5利用。4

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SH 3 009-2 001

4 .6根据排放工况和条件，可选择高架火炬和地面火炬，火炬能力和 .1 0个数的选择应保证各装置在开停工、检修吹扫及事故处理中，不会造成相互干扰和影响生产及安全，同时保证燃尽率，符合环保规定要求。

4 .7放置火炬的地点， .1 0应充分考虑各种因素。应远离人员操作区和交通密集区，且宜放置在全年最小频率风向的上风侧。在保证人身与生产安全的前提下，火炬设施宜靠近主要排放装置。 401不同时 .. 8检修的火炬，其间距应使其中任一火炬燃烧最大气量时所产生的辐射热不影响另一个火炬检修。

401火炬工艺计算应按附录 D进行。 .. 9 402火炬筒体直径不得小于排放气体总管的 .. 0直径，火炬高度除应符合允许热辐射强度的规定 (见附录 D )外，尚应符合现行有关排放标准的规定。 402进入排放系统的 ..1可燃性气体，应回收利用。若采用气柜，宜设一个，其有效容积可按具体情况确定，但不宜超过 300 ' 00mo 402火炬应设有可靠的点火设施，确保在不同 .. 2气象条件下均能及时点燃火炬。火炬头点火点的数量和布置应根据火炬头直径及所在地区风向确定。火炬头点火点数量，宜按表 402确定： ..2表 402点火点数盘 ..2火炬头公称直径 ( mm)蕊5 0 05 0- 1 00 0 0

点火点数量 ( )个23 4

)10 00

402火 ..3炬应有保持正压和防止回火的措施。 402水封 ..4罐的设计，应符合下列要求： 1设计流量应按本规范第406 ..条的要求确定； 2应能分离出排放气体中直径在 30m 0g的液 0p -60m滴，当分液罐距水封罐很近时，液滴密度可取水的密度；

3设计压力不 得小于 1 MP () . a; O g 4结构尺寸应按附录 C 计算确定。 402水封罐的水封高度，应满足排放系统在正常生产条 .. 5件下有效阻止火炬回火，并确保排放气体在事故排放时能冲破水封排入火炬。水封罐进气立管必须高出水封控制最高液面 3 m;当设有可然性气体回收措施时，还应根据用户需要或气柜所控制的压力综合考虑确定。

40

2水 ..6封罐应设人孔、进出气管、进水管、液面控制排液管、排水管、加热管 (防冻要求)等；必要时，可设梯子、平台。排水管的设置应考虑防止火炬气的溢出。

402水 ..7封罐应设压力表、温度计和液位计。 402火 ..8炬的防空标志和灯光保护应按有关规定执行。 402火 . 9炬筒底部应设有排液管及吹扫管。 . 403分子密封器应有可靠的 ..0排液及清渣措施。

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SH 30 09-20 01

附录A燃料气系统和可燃性气体排放系统管道压力降计算 A. 1 0.

1

燃料气和可燃性排放气体管道压力降计算公式：当管网压力小于或等于 50P ()时： 0ka g

P一 2。, T? P , 6- Q u 'L 2

d0

( 0 11 A. - ) .

当管网压力小于或等于 5 a ) k (时， P g可简化为：

9 -竺 2 6 1 3 y Q -. x0 p T zL

d 5

( 012 A。 . - )

3水力摩擦系数计算公式：

8 p 一，十二-} 2=一 (a ) a v川 R 6" .、口 入e夕

( A.0. -3) 1

式中

P—管起压力 ( a (; i道点 k ) P a )P— 2 L — y— T— Q—d —

管道终点压力 (P): ka () a管道的计算长度，即直管长度与管件、阀件当量长度之和 (; m)气体密度与空气密度的比值；操作条件下的气体温度 ( ) K;折算为标准状态下的气体体积流量 ( s ) m/; h管子内径 (m) c;

A—管压降 ( a () p道的力 k ): P a

p—R— a R— e

水力摩擦系数 (无因次);管内壁绝对粗糙度 (m) c;雷诺数。

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SH 300 9-2001

附录日分液罐工艺计算B01卧式分液罐分为单流式 ( B 0 11 . .图 . -)和双流式 ( B 0 12 .图 ..- )两种。

图 B 011单流式分液罐示意 . - .

图 B 012双流式分液罐示意 . - .

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S 3 0- 0 H 0 9 2 01

工艺条件：

a能分离气体中直径 30m 60m的液滴； 0p - 0pb存液量为罐容积的 3% 00计算 公式：

D一漂，=’L=KI,, DV J=

(B. 1 ) 0. -1

(B. 0.1 -2)

{ d P一 ) 2 4 i户 S(,

(B. 0.1 -

3)

V C 32 P

P2=

l M 00 p 0RT

(B. 1 4) 0. -

式中 D—,

卧式分液罐直径 ( ) m;

K-卧式分液罐型式参数。单流式分液罐，取 K=:双流式分液罐，K O5 1=.,

T—操作条件下的气体温度 ( ) K; K—系数，取 .^; 25 3 p操作条件下的气体压力 (P); - ka () aV—液滴沉降速度 (/) m S;

g重速取9 1/; 加度， . S—力 8 2 md—液滴直径 M) (;, P—液滴的密度 (gm) i k/ ' o P—气体的密度 (gm) 2 k/ ';M—气体相对分子质量；

R 取 81 - gK—气体常数， 34 m N八k - ); C —液滴在气体中的阻力系数，由图B 013 .查得； . - L—进出口 距离 ( ),管的 m.3集油包的结构尺寸：

a 当分液罐直径大于或等于 1 m时， . 5集油包直径D不宜大于分液罐直径的三分之一； b 当分液罐直径小于 15 . m时，集油包直径D不宜大于分液罐的半径，但不得小于 30 m 0m; c 不宜小于 40 m应满足仪表安装的要求。集油包高度h。 0m,并

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SH 300 9-2001

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SH 3 009 001 -2

B. 0.2

立式分液罐 ( B 02 .图 ..)

图 B02立式分液罐示意 ..1 件：工艺条

a分离气体中直径 30m 60m的液滴；能 0p - 0p b气体线速度取液滴沉降速度的 8; 0%。存液量应根据泵的流量和液面仪表的控制要求确定，但液面高度不得小于50 m 0m,2计算公式：

D一0 2 -’ 2‘洛式中 D— 2

( 0. B. 2-1)

(B. 2- 0. 2) H=, h+ 2 h立式分液罐直径 ( ) M

; K—系数，取08 a .; H—立式分液罐筒体高〔;度 M) h,气体空间高度 ( )— m,取大于或等于 152 . D,但不小于3; m h 2简体下端与液面之间的垂直距离 (。 - m)

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S 3 0- 0 1 H 0 9 2 0

附录 C水封罐工艺计算C01卧式水封罐 . . 1卧式水封罐分为不带挡液板 ( . 1和带挡液板 ( . 2两种型式。 图C 01 ) . -图C01 ) . -

图C 0 11不带挡液板的卧式水封罐示意 . - .

图 C 012带挡液板的卧式水封罐示意 ..-工艺条件：

。能分离气体中直径30m 60m的 0g - 0g液滴； b不带挡液板的卧式水封罐的气体空间高度不小 90 m于 5m; a带挡液板的卧式水封罐的直径不宜小于3; m d带挡液板的卧式水封罐的分液端不考虑存液，挡液板顶端应高出最高水位20 m 0m .计算 公式： a不带挡液板的卧式水封罐

D. 3{=栗需 5。 0一 7一L=,3 2 D K

(C. 1 0.一I)

( . 1 2 C0 -) .

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SH 300 9-2 001

式中 D—卧，式水封罐直径 ( ) m: h—水封罐内 的液面高度 ( ), m;b—系数，由表 C 01 .查得； .

L— z

水封罐进出口中心距离 ( ) ma

表 C0 1系数 b . .h/ 3 3D00 .2 00 .4 00 .60 0 . 8

b 005 .00 01 . 3

l D/ 3 h0.8 2 0.0 3 0. 320 3 . 4

b 029 .2 022 .5 036 .7 030 .0 034 .2 039 .40 34 . 7

h/ 3 D30. 540. 6 5

b 05 . 510 5 6 . 7

h/ 3 3D08 .00 8 . 2

b 088 .50 8 8 . 7

0 0 5 . 2

0.8 5 06 .00 6 . 2

0 6 . 01

0 8 . 4

08 . 970 91 . 4

008 .3 002 .5 009 .6 00 .85 0 1 . 03 0 12 . 2 0 4 .12 0 6 .13 0 8 .15 027 .0

067 .20 6 . 51

08 .60 8 . 8

0 1 . 0 0. 1 2

0.6 3 03 .8 04 .0 04 .20 4 . 4

092 .30 9 8 . 4

0 6 . 4

0 6 6 . 7

0 9 . 0

0 1 . 4

0 6 . 6

0 7 0 . 0 0 7 4 . 2

0 92 . 0. 4 9

0 9 3 . 6

0 1

. 6 01 . 8 02 .00 2 . 2 0 2 . 4

0 9 .390 4 4 . 2

06 .80 7 . 0

096 .70 9 7 . 8

0. 48 7

0. 6 9

04 .6 04 .8 05 .0 05 .2

0 4 9 . 4

0 7 . 2

0 .7 1 7

0 9 . 8

095 .91 0 0 . 0

045 .7 050 .0 056 .2

0 7 . 4

0 93 .7

10 .0

07 .6 0. 8 7

0 81 . 6 08 . 37

0 2 . 6

b带挡液板的卧式水封罐

D. 4焉=一 1。 1一 5式中

( 0.1 3) C. -

D— 4L—

( 0 14) C. . - L L+4 L = 3十 S L ( 0 15 C. - ) . L=,4 4 D K分液段直径 ( )可作为 m,水封段直径；

水封罐筒体长度 (; m)

乌— L— 4 L— S

已众

气体出口到分液段筒体端部的距离 (, m)根据设备结构的要求确定；挡液板与气体出口之间的距离 ( ) m;水封段长度， m, ()水封段长度应满足下列要求： ①水封水量； ②挡液板上方气体通道面积应大于进气口 截面积；③附属设备安装要求。

, 』

立式水封罐 ( C 02图 ..)

12

石化工程规范

SH 30 09-2 001

}}

DS

尸卜

丫图 C 02立式水封罐示意 ..工艺条件：

a能分离气体中直径 30m 01 0p -60m的液滴： ib气体的线速度取液滴沉降速度的 8% 0.计算 公式：

D一。 S一=添 1式中 D— S立式水封罐直径 ( ) m;H—筒体高度 (; m)

( 0.2 C. -1)

( 0 2 2) C. - . H=, h+ 2 h

h—气体空间高度 (, , m)取水封罐直径的 2倍； -3 h—筒体下端与液面之间的垂直距离 ( ) 2 m.

石化工程规范

SH 3 009 001 -2

附录 D火炬工艺计算D0 1火炬包括火炬头和火炬筒体两部分 ( D 0 1 . .图 .. )

图 D 01火炬示意 . . D02工艺条件： ..

1排放气体 视为理想气体； 2火炬出口

气体排放压力取当地大气压；3计算火炬出口气体允许线速度时，马赫数取值如下：

a个装置开 单停工产生最大排放量时。 02取 .; b 局部停电、停水等事故造成若干泄压设施同时泄放而产生最大排放量时， 05取 .0 4火炬头直径 应满足有效流通截面积的要求；5计算火炬高度时，允许热辐射强度 ( 或称热流密度，包括太阳热辐射强度)取值如下：

a 续暴露的操作人员需要连任意地点， 1 k m;取 . 2 5W/ b 操作人员有适当防护衣着并需无防护设施，但要停留几分钟的地点，取47W/' . m; k c操作人员 进入的火炬筒需要体下部梯子、平台或火炬周围设备 (塔、罐等)如的梯子、平台只能停留钟便撤离的 地点，取 94W m>几秒 ./2 k6火炬如用蒸汽消烟，蒸汽用量按单个装置开、停工时排放量计算。 D03计算公式： .. 1火炬筒体出口直径

石化工程规范

SH 3 009 001 -2

D=. f 1石 12 8

( 03 1 D. - ) .

A -￣-二旦30凡 p 60气=m气

( 032 D. - ) . ( 033 D. . - ) ( 0 3 4) D. - .

:K=, M R T式中 D— r

A— G—

火炬筒体出口直径 (; m)火炬筒体出口截面积，即火炬头有效流通面积 (Z: M)排放气体的质量流量 (gh k/):

p操作件排气体度 (/' -条下放密 k m) g:V一一，火炬出口一气体允许线速度 (/) m s;m—马赫数：

K—声波在排放气体中的传播速度 (/) m s: K- . .排放气体绝热指数。火炬筒体高度

*、一一iZ C+。胆 ( 6一o h= X s)粤s, n} 0咐 Y7} ( i。 J

( D.0 .3- 5)

长 --

一气

( D.0 -6) .3

Q=. x0HG,2 817r 7 -公‘行！ D,= U. O一—

( 037 D. . - )

_

___ 1.) (, 08}

( 0. 8) D. 3 -

又 M )式中

方—,‘—沪—长-一

火炬筒体高 (:度 m)热辐射率，简化计算时，可 02;取 . 0有风时的火焰倾斜角度；火炬头出口处最大平均风速 (/)计算方法见国标哎 m s,制订地方大气污染物排放标准的技

术原则和方法》 B 09; G 34-1 8 V—火炬筒体内，气体允许线速度 (/) m s; 9—火炬的热辐射强度 (W/; k 0) X—最大受热点到火炬筒中心线的水平距离 ( ) m:方—火焰高度 (; m)

马赫数为 02 5 .时，简化 .-0计算可取 1 D: 2; 0 h -,最大受热点至地面的 -垂直距离 (; m) Q—火焰放出 r的总热量 (W ) k - h;

H—排体的发值 (k)放气低热 3 g/;G—排放气体的质量流量 (gh k/); G一 .,消烟蒸汽量 (gho, k/ )

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