生产实习报告模板

生产实习

生产实习报告

专 业：

年 级：

姓 名：

学 号;

实习地点：

指导老师;

时 间 ;

实习报告

1、实习目的

将所学的理论知识与实践相结合，提高动手操作能力; 初步了解企业运作和管理模式,;多接触社会、了解社会,积累工作经验.

2、实习时间

3、实习地点

生产实习

4、实习内容

理论培训和现场参观实习部分

顶岗实习部分

1.实习单位简介

双流县作为我国西部的工业重镇和成都较大的工业基地，近年来，经济社会和城市建设发展迅速，城市基础设施也得到了较大完善。为建设“生态工业双流宜居创业城市”，双流县不断致力于治理工业污染，为了全面实施“蓝天碧水”工程，改变城市污水处理能力不足的局面，双流县又把城镇生活污水处理摆到重要位置，当作节能减排的重要工作来抓。

江安河是双流县的母亲河，为了保障江安河水质安全，确保双流县市民喝上清洁水，成立了成都科雅污水处理有限公司。由四川省科学城天人环保有限公司、中国工程物理研究院、中国市政工程西南设计研究院、四川大学等科研机构和大学共同发起成立于2007年7月3日，注册资金1500万元

航空港污水处理厂位于双流县西航港街道江安村，规划占地200.5亩，设计总规模为10万吨/日。 根据成都市主城区排水规划，航空港污水处理厂服务成都市第五排水分区内中南部污水，厂服务面积为36.8平方公里。航空港污水处理厂的建设分两期实施，一期分两阶段建设，已完成的一阶段于2007年9月9日动工，2008年9月30日建成通水。土建及配套设施按5万吨/日建设，生化部分按1.98万吨/日实施，总投资约4500万元。建成后，双流县城市污水日处理能力将达50万吨。同时加快建设市所辖各县县城污水处理厂。这些项目全部建成投运后，确保江安河饮用水保护河段水质达国家Ⅲ类水质标准。2.工艺简介

航空港污水处理厂处理流程由预处理、生化处理、深度处理和污泥处理四部分组成。其中预处理由粗格栅、提升泵房、细格栅和曝气沉砂池构成；生化处理采用改良A/A/O工艺，由选择区、厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀池和鼓风机房构成；深度处理由絮凝消毒池的网格反应区和斜管沉淀池、以及絮凝加药间和消毒加药间构成；污泥处理由储泥池和污泥脱水机房构成。

3.实习细节

1 .时间安排表：

生产实习

2.实习流程及相关内容

航空港污水处理厂出水水质执行[GB18918](2002)一级A标准，

生产实习

航空港污水处理厂工艺流程图

化验室分析项目有：MLSS、MLVSS、SS、CODcr、TP、TN、NH4+-N、NO3--N、NO2--N、PO43--P、BOD5。

化验室分析方法及内容

生产实习

化验室所需分析的项目都是按照国家标准方法进行测定的，除了MLSS、MLVSS、SS、BOD5之外都是使用DR5000分光光度计进行测定。每次新配药都需要重新绘制标准曲线，要求曲线的相关系数R=0.9999，曲线保存在分光光度计的“用户程序”中，测量只需选择相应的项目程序，仪器会自动调用相应曲线。这样得出的读数就是该项目的浓度值，省去了繁琐的计算步骤。一个项目进、出水水样均做两个平行样。

（1）准备水样

将24小时进、出水水样分别混合，需各装一瓶水样保存在冰箱中备用，取样时混合均匀，像分析氨氮、亚硝态氮等项目需用过滤水样做，就必须过滤部分水样，用滤纸在真空泵上过滤。

（2）SS的测定

分别取进、出水水样100mL、500mL在真空泵上用已经恒重的0.45um滤膜过滤，用纯水冲洗数次将粘在容器上的物体冲下过滤。过滤结束后，将滤膜夹入培养皿一并放入105℃烘箱中烘干30min，冷却后于电子分析天平上称重。同时恒重一套干净的滤膜，为第二天做准备。质量与体积的比值即为质量浓度。

（3）NH4+-N的测定

分别取进、出水水样5mL、10mL于50mL比色管定容至标线，加入1.0mL酒石酸钾钠溶液和1.0mL纳氏试剂混匀，10min后使用DR5000分光光度计比色。

（4）CODcr的测定

用搅拌器将水样搅匀，移取2.00mL于事先装有重铬酸钾药品（所需药品均已混入）的专用比色瓶中，盖上瓶盖混匀并比色瓶外面擦拭干净，放入已预热的COD反应器消解槽中温度稳定在150℃消解120min，冷却后用DR5000分光光度计测定。

（5）MLSS、MLVSS的测定

拿采样器去将污泥泵房、1#生物池、2#生物池的泥样采回化验室，摇匀用100mL量筒分别量取100mL体积，静置30min后小心倾倒掉上层清夜，将底泥转移至已恒重的有编号的蒸发皿中，置于恒温水浴锅上蒸干后，放入105℃烘箱中烘干2h,在干燥器中冷却后称重。质量差与体积的比值就是MLSS。最后再将此泥放入600℃高温炉内煅烧20min，冷却后称重，那么该次煅烧减少的质量就是挥发性物质的量，除以体积即可得出MLVSS。

其它项目的分析方法与做环境监测时相同，比较熟悉在这就不详加说明了。分析人员的操作要做到规范准确，养成良好的操作习惯，做完每一个项目都必须将设备仪器清理、洗涤干净，并保持化验室的环境清洁卫生。

中控室的主要职责是监控和管理厂区各种设备的运行情况,确保整个工艺流程的顺利进行, 厂里的设备基本上全是自动化操作. 每隔2小时巡视个像设备.

设备组和中控室是紧密相关联的,中控室通知设备出现故障,设备组应该第一时间赶到现场,并修理好设备.

脱水室的环境相对要不好点,有难闻的气味,同事工作量不是很大,要保证脱泥机器的正常运作.

带式压滤机器

带式压滤机是连续运转的固液分离设备，污泥经絮凝、重力脱水、低压脱水和高压脱水后，形成含水率小于80%的泥饼，泥饼随滤布运行到卸料辊时落下，该设备适用于城市污水处理厂污泥的脱水处理。

1．工作原理

生产实习

带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串按规律排列的辊压筒中呈S 形弯曲经过，靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水，如

带式压滤脱水机形式很多，一般分成四个工作区：

1）重力脱水区：在该区内，滤带水平行走。污泥经絮凝后，部分毛细水转化成了游离水，这部分水分在该区内借自身重力通过滤带，从污泥中分离出来。一般来说，重力脱水区可脱去污泥中50%～70%的水分，使含固量增加7～10%。

2）楔形脱水区：楔形区是一个三角形的空间，滤带在该区内逐渐靠拢，污泥在两条滤带之间逐步开始受到挤压。在该段内，污泥的含固量进一步提高，并由半固态向固态转变，为进入压力脱水区做准备。

3）低压脱水区：污泥经楔形区后，被夹在两条滤带之间绕辊压筒作Ｓ形移动。施加到泥层上的压榨力取决于滤带张力和辊压筒直径。在张力一定时，辊压筒直径越大，压榨力越小。脱水机前边三个辊压筒直径较大，一般在50㎝之上，施加到泥层上的压力较小，因此称为低压区。污泥经低压区之后，含固量会进一步提高，但低压区的作用主要是使污泥成饼，强度增大，为接受高压做准备。

4）高压脱水区：经低压区之后的污泥，进入高压区之后，受到的压榨力逐渐增大，其原因是辊压筒直径越来越小。至高压区的最后一个辊压筒，直径往往降至25% 以下，压榨力增至最大。污泥经高压区之后，含固量进一步提高，一般大于20%，正常情况下在25%。

2．基本结构

各种形式的带式压滤机一般都由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统组

1-刮泥装置；2-驱动辊；3-附助辊；4-上网带洗涤装置；5；调偏辊； 6-初压辊；7-布泥装置；8-张紧汽缸；9-上网带；10-驱动装置；

11-下网带洗涤装置；12-调偏辊；13-高压辊；14-低压辊；15-下网带

1）滤带，也称为滤布，一般用单丝聚酯纤维材质纺织而成，这种材质具有抗拉强度大、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,而初沉污泥脱水时，对滤带的性能要求可较低一些。有的滤带没有接头，但大部分有接头。无接头的滤带寿命可能长一些，因为滤带往往首先从接头处损坏，但该种滤带安装不方便。

2）脱水机一般设5～7辊压筒，国外一些新型机设8个。这些辊压筒的直径沿污泥走向由大到小，由90㎝到20㎝不等。辊压筒均由钢质材料制成，外表防锈处理，低压区的第一个辊压简直径最大，空心且筒壁上钻有很多孔。辊压筒两端通过轴承座固定在机架上，位置固定。

3）滤带张紧系统。在张紧辊的两端，安置同样规格的汽缸，汽缸活塞杆的顶端与张紧辊轴承座连接。带机工作时，由压缩机输送的压缩空气，经压力调节器进入两个汽缸，活塞杆伸出带动张紧辊向前运动，从而张紧滤布，以达到给泥层施加压榨力和剪切力的目的。滤带的张紧力可通过调节压力调节器进行控制。此种控制是运行中的一种重要工艺控制手段。

生产实习

4）滤带驱动系统：由电机、无级变速箱、齿轮减速箱、同步传动齿轮以及驱动辊组成。无级变速箱是为了适应污泥量调高或调低带速而设置的，同步传动齿轮是一对规格大小相同的齿轮，安装在上下滤布驱动辊的同一端，保持外啮合状态。两个驱动辊的直径相同，保持两条滤布的运动速度相同，不会出现因不同速而打滑现象。两个驱动辊外表有10㎜厚的橡胶层。

5）滤带调偏系统：为时刻调整滤带的行走方向，保证运行正常设置了滤带调偏系统，该系统由调偏杆、气体换向阀、调偏汽缸和调偏辊等组成。其工作原理为：滤带发生偏离时紧贴滤布边缘的调偏杆即向前或向后动作，调偏杆的另一端顶杆就顶着换向阀活塞杆移动。移动一定位移后，换向阀内某一气路就连通，压缩空气就到达调偏汽缸的前部或后部，促使调偏辊向前或向后移动，从而将偏移的滤带回归中心位置。

6）滤带冲洗装置：在泥饼出口处，上、下滤带出完泥饼后，进入冲洗装置，冲洗喷头喷出的高压水从滤带背面进行冲洗，将挤入滤带的污泥冲掉，以保证其正常的过滤性能。冲洗装置结构简单，仅在带机内的高压水管上设置一定数量的喷头，为防止冲洗水四溅，在喷头上加装防溅罩即可。为防止喷头堵塞，一般内置钢丝（尼龙）刷用于清洗喷头。

5.我的体会

首先要感谢老师和学校给我们创造这么一个好的实习的环境,我知道这来之不易.我们多多少少都从实习中学到了东西.

实习期间,有太多不懂的地方,自己理论知识学习的不好,即将走上工作岗位,更要脚踏实地的度过最后的一年光阴.此次实习是一次身心的锻炼.